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發布時間:2020-12-30 07:08  
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噴涂固化劑的維護應符合下列規定:
1)混凝土配料機外露表面噴施固化劑,用密實固化劑覆蓋,進行養護;
2)固化劑應均勻噴灑在結構件表面,不得滲漏;固化劑應具有可靠的保濕效果,并能通過測試。
3)固化劑的使用方法應符合產品說明書的相關要求。
地基大體積混凝土配料機的外露面應采用養護方法覆蓋
當混凝土配料機表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環境溫度差小于25℃時,可完成覆蓋層養護。當蓋層固化完成但固化時間未達到要求時,可采用噴淋固化方式,直至固化完成。

水泥倉表面應刷防腐涂料。兩點銹應先處理,再涂防銹漆。水泥倉的螺栓、螺母容易脫落,請務必檢查水泥倉的螺栓、螺母,并及時更換,特別是重要部位的螺栓、螺母。
下雪時,水泥倉的安全隱患是支腿。支腿埋在土壤中支撐水泥倉,但當雪太多時,很容易結冰,因此無法支撐水泥倉。如果冬季降雪,應檢查水泥倉腿的基礎。混凝土攪拌站由多臺設備綜合而成,混凝土配料機就是其中之一,混凝土配料機又稱配料機、砂自動配料機。檢查油箱主體、支腳和水泥倉的其余部分。一旦發現生銹或腐蝕,應及時處理,防止更嚴重現象的發生。清潔水泥倉以及外部的灰塵是非常重要的。經常用清水就夠了,但每次清洗時,要注意水泥倉的干燥,防止生銹。如果需要很長時間,請使用清潔工具和清潔劑。油箱需要仔細清洗。里面是吸塵器和破拱。應按照說明書清潔設備。清潔時注意細節。清洗水箱比較容易,但清洗后再清洗水泥倉。如水泥倉內生銹或腐蝕,請及時處理。很簡單。用中性清潔劑清潔。用鋼絲刷或砂紙清潔生銹區域。以上工作完成后,有必要用抹布擦拭水泥倉表面。皮帶表面干燥后,再涂上油漆。
配料精準度差其表現為在配料過程中,配料控制儀表顯示的稱重值是準確的,但是配料的稱重值與設定值卻不符,配料精度超出允許的范圍。HZS50型混凝土攪拌站是鄭州三強攪拌站系列中的小型產品,shi是由供料、配料、攪拌、電氣控制及鋼結構部件組成的半自動混凝土拌制成套設備。產生此類的故障原因比較多,其中包括:快、慢速配料的設定值不合適;進料流量波動大,而導致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍的設定值太大;超差檢查延遲的時間設置太短;儀表參數自動補償與超差檢查設定值不合理;數字濾波以及配料的時間參數值設置不合理。
對以上故障原因應分別采取以下措施:初設過沖量盡可能與實際值接近;適當降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設置大于2.5 s,將儀表參數自動補償與超差檢查均應設定為“1”;在配料時設置合適的參數數值。3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。