佛山曲軸激光修復(fù)公司服務(wù)至上「多圖」

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。曲軸激光修復(fù)公司

泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司

主要是針對激光器金屬表面處理技術(shù)性科學(xué)研究與運用的高新企業(yè)。根據(jù)十幾年的激光器修補工作經(jīng)驗，連接軸的修補積淀了很多的成功案例，即能考慮修復(fù)規(guī)格，還能確保不形變，不更改本身機構(gòu)，對有強度規(guī)定的位置修補層強度多次及時，不用再度調(diào)質(zhì)處理。4、熔補密度：對于小面的鉻傷、劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點線成面。企業(yè)已根據(jù)ISO9001:2008品質(zhì)體系認證。企業(yè)有著幾套激光加工設(shè)備可便捷為客戶出示來件生產(chǎn)加工或上門i服務(wù)i服務(wù)項目。曲軸激光修復(fù)公司

激光淬火的特點 質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實際應(yīng)用 1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類  2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具  3．激光淬火不開裂 精ii確定量的    數(shù)控     數(shù)控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具  4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器  5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機汽缸曲軸激光修復(fù)公司

廣州泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司

電力設(shè)備分布量大、不間斷運轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機率高。汽輪機是火力發(fā)電的核心設(shè)備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對損傷的機組零部件進行修 復(fù)，如主軸軸徑、動葉片等。燃氣輪機由于其在高達1300℃的高溫條件下工作，經(jīng)常會發(fā)生損傷。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好，恢復(fù)其使用性 能，費用僅為新機組價格的1/10。

泰格激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、亞弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強度難以保證的矛盾，已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)，適合材質(zhì)：各類鋼、鑄鐵。熔覆硬度：HRC20-HRC60。熔覆厚度：單層0.3-1.0mm，可累積。曲軸激光修復(fù)公司泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司類激光高能脈沖精密冷補機是我公司研制的具有知識產(chǎn)權(quán)的精密冷補設(shè)備，該技術(shù)是一種新型冷補工藝，除具有能量集中、作用時間短、熱影響區(qū)小、修復(fù)速度快的特點外，其優(yōu)異的焊補質(zhì)量可與激光焊接相媲美。結(jié)合強度：>本體材料的90%。

設(shè)備特點：1.高性價配置，一次性設(shè)備投入大幅降低。2.波長更短，金屬對其吸收率高，無需外加吸光涂料。3.i小光斑直徑更小，成形精度更高。4.電光轉(zhuǎn)換效率更高，運行無特殊消耗，節(jié)能環(huán)保。該脈沖焊接可適用：主汽門、調(diào)門、中聯(lián)門、汽動給水泵密封的補焊及精密研磨，汽輪機葉片、隔板焊接，保證機械性能，焊后無氣孔、無氧化物夾渣、無裂紋等缺陷。5.核心部件防震防松動設(shè)計，免維護，操作簡便可靠，工前準備時間短。

1、表面粗糙度輕松達到Ra0.4以下，解決了激光熔覆層難以通過車削磨削達到良好表面質(zhì)量的難題；曲軸激光修復(fù)公司泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強度難以保證的矛盾,已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業(yè)。2、能夠使熔覆層晶粒細化，硬度提升，耐磨性提升；3、能夠?qū)す馊鄹伯a(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力進行消除并且預(yù)支壓應(yīng)力，防止熔覆層在交變載荷下開裂剝落，使用壽命更長。

科學(xué)研究工作中的關(guān)鍵是熔覆機器設(shè)備的研發(fā)與開發(fā)設(shè)計、溶池動力學(xué)模型、鋁合金成份的設(shè)計方案、裂痕的產(chǎn)生、拓展和控制措施、及其熔覆層與常規(guī)中間的結(jié)合性等。

激光器熔敷技術(shù)進一步運用遭遇的關(guān)鍵難題是：

①激光熔覆技術(shù)在中國并未徹底完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵緣故是熔覆層品質(zhì)的多變性。曲軸激光修復(fù)公司泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司熱處理是將鋼件加溫隔熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機化學(xué)溶液等淬冷物質(zhì)中迅速水冷卻。激光熔覆全過程中，加溫和制冷的速率很快，速率達到1012℃/s.因為熔覆層和常規(guī)原材料的溫度場和線膨脹系數(shù)的差別，很有可能在熔覆層中造成多種多樣缺點，關(guān)鍵包含出氣孔、裂痕、形變和表面不平度.

②光熔敷全過程的檢驗和執(zhí)行機械自動化。

③激光熔覆層的裂開敏感度，依然是困惑世界各國學(xué)者的一個難點，也是工程項目運用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的阻礙，盡管早已對裂痕的產(chǎn)生擴開展了科學(xué)研究，但控制措施層面還不完善。曲軸激光修復(fù)公司