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1.渦街流量計的概述

1.1渦街流量計的設計原理

渦街流量計是應用于現代工業生產中工業加工流體物質的測量技術,其渦街流量計的設計應用在流體中設定流體柱形漩渦檢測體,當流體中出現漩渦使,流體檢測器兩側會交替出現有規則的流體漩渦,而渦街流量計正是基于這種流體漩渦檢測規律的基礎上,將傳統的流體漩渦檢測理念與電子控制設備,流體漩渦發聲體之間建立電子監控系統,當工業生產中流體介質的流動中產生漩渦,則渦街流量計儀表系數大小發生變化,工業生產的流動液體的渦街數得到檢

1.2渦街流量計算公式構成

渦街流量計的計算公式可表示為:f=SrUl/d=srU假設旋渦的發生頻率為f,被測介質平均流速為S,旋渦發生體迎流面寬度為d,表體通徑為U,當流體在工業生產中產生并受到檢測時,渦街流量計儀表系數的顯示系數可以表示為:液體的流動速率與流體之間的合理運動比。①上、下游配管內徑D與傳感器內徑D’相同，其差異滿足下述條件：0。同時進行渦街流量計進行實際應用中,要善于將流體的管道寬度與流體的運動速度之間構建相應的流體運動水平。渦街流量計儀表系數確定度的檢驗是渦街流量計儀表應用作用的表現,實現流體渦街流量計的科學應用,保障現代工業生產技術檢測的技術水平得到提高。

渦街流量計旋渦頻率檢測方法，為了解決目前渦街流量計中存在的某些突出問題，使旋渦頻率的檢測更準確、抗干擾性更強，作者提出通過檢測旋渦發生體后管壁處的差壓信號的頻率來檢測渦街流量計旋渦頻率的新方法。 基于這一基本思想，本采用理論分析—數值—實驗驗證相結合的方法，以基于差壓原理的渦街流量計旋渦頻率檢測方法為主要研究對象，以計算流體力學軟件FLUENT為輔助研究工具，后通過實驗實現了利用管壁差壓法對渦街流量計旋渦頻率的準確檢測。渦街流量計用于液體流量測量，被用戶看好的是：它具有的量程范圍較寬、壓力損失較小、準確度中等偏上、輸出線性、無可動部件、可靠性高、維護量小、價格中等偏低、性能價格比較高等特點。主要完成了以下工作：通過大量閱讀國內外相關文獻，對渦街流量計的發展歷程、測量原理、組成結構、優缺點進行了概括，對國內外渦街流量計研究的現狀和趨勢進行了總結。 評述了渦街流量計旋渦頻率各種常用檢測方法的特點，針對現有方法存在的不足，提出通過檢測尾流中貼近管壁處的差壓周期變化的頻率來檢測旋渦頻率的新方法，即管壁差壓法。并且對該方法的可行性做了理論上的分析，對實現的技術難點提出了解決方案。 針對渦街流量計內旋渦產生和脫落的特點，建立了渦街流量計流場的數值模型，應用FLUENT軟件對渦街流量計流場進行了，對流場中的幾個特定點的靜壓波動情況進行了監測、分析和比較。 在數值結果的基礎上，使用空氣和水兩種不同流動介質進行了實驗，結果表明：管壁差壓法能夠準確檢測渦街流量計旋渦頻率，測量誤差均小于儀表的允許誤差。并對管壁差壓取壓孔位置的選取做了比較，發現管壁差壓取壓孔選取在距旋渦發生體迎流面較近位置較好。

安裝注意事項　　渦街流量計屬于對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現場管道安裝條件應充分重視，嚴格遵照使用說明書執行。　　渦街流量計可安裝在室內或室外。3、完成以上步驟之后在圓孔處放上墊片，然后把流量計插入，法蘭連接著，如果有球閥的話，要先把球閥放在短管上連接好再打開球閥，然后再運行流量計。如果安裝在地井里，為防止被水淹沒，應選用涎水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，要注意安裝位置。測量含液體和含氣液體的流量儀表安裝必須保證上、下游直管段有必要的長度。傳感器與管道的連接時要注意以下問題。　　①上、下游配管內徑D與傳感器內徑D’相同，其差異滿足下述條件：0.95D≤D’≤1.1D;　　②配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05D’;　　③密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑大1～2mm;　　④如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道;　　⑤減小振動對渦街流量計的影響應該作為渦街流量計現場安裝的一個突出問題來關注。首先，在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源;其次，采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮;第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法。　　電氣安裝應注意傳感器與轉換器之間采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接，其距離不應超過使用說明書的規定。布線時應遠離強功率電源線，盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點接地”原則，接地電阻應小于10Ω。整體型和分離型都應在傳感器側接地，轉換器外殼接地點應與傳感器“同地”。