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              陜西尼龍管圖片生產基地「河北欣科銘」

              發布時間:2021-03-19 15:43  

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              尼龍套老化的原因有哪些我們來為您介紹一下:

              尼龍套的老化是指尼龍套在運用、貯存和加工過程中.因為受到光、熱、氧、水、生物、應力等外來要素的效果,功能隨時間改變的現象。

              1尼龍套的耐候性

              耐候性指資料露出在日光、玲熱、風雨等氣候條件下的耐久性(即在運用條件下資料堅持其功能的才能。

              2尼龍套的人工氣候老化

              人工氣候老化指資料露出于人工模擬氣候條件下功能隨時問變劣的現象。

              3尼龍套的熱空氣老化

              熱空氣老化指資料試樣露出于受控的熱空氣中.飽嘗熱和氧的效果,測定老化試驗前后功能的改變,以點評資料的熱老化功能。

              4尼龍套的濕熱老化

              濕熱老化指資料試樣在給定溫度和濕度條件下,功能隨時間改變變壞的現象。

              測驗規范GB,T l20G0---2003塑料露出于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定。

              5尼龍套的臭氧老化

              臭氧老化是指資料在臭氧效果下,功能隨時問變劣的現象。

              6尼龍套的抗霉性






              尼龍套在各個領域的應用

              一、電動工具:切割機、電鋸、電鉆、角磨機、拋光機、電錘、電鎬、熱風槍、鋰電螺絲批、砂光機、雕刻機等。

              二、汽車行業:散熱水室、進氣歧管、鏡框支架、通風格柵、門把手、 節流閥體、風扇罩、變速控制桿罩、手剎、踏板、齒輪等。

              三、機械工業:水泵、水閥、軸承、軸套、齒輪、支架、托輥等。

              四、運動器材:滑雪器材、童車、自行車、健身器材零部件等。

              五、辦公裝備:座椅支架、滑輪、轉軸、碎紙機齒輪、打印機部件等。





              聚酰胺MC尼龍又稱澆鑄尼龍,它是在常壓下,將熔融的原料己內酰胺單體C6H11NO用堿性的物質作催化劑,與活化劑等助劑一起制成待聚單體,直接注入預熱到一定溫度的模具中,使物料在模具內很快地進行聚合反應,凝結成堅韌的固體胚件,再經過有關工藝處理,得到預定的制品。

              MC尼龍制品作為工程塑料,“以塑代鋼、性能 ”,用途極其廣泛。溫度:低溫-100度  高溫 120度長期

              它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨特性能是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業領域。

              MC尼龍根據用途不同而制造不同的品種,主要有以下幾種:

              1:MC 尼龍(白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好,強度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機加工性能好等。

              2:MC901 (藍色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動齒輪的理想材料。

              3:PA6 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍,是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的,極大地拓寬了尼龍的應用范圍,它比一般尼龍的磨擦系數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。

              4:PA6 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

              5:PA6 固體潤滑劑(灰色):采用有權的鑄型尼龍6的配方,內含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件,是含油尼龍的 補充。







              應用性能

              尼龍是一種新型的工程塑料,由于它的綜合性能,使它在工程塑料中的地位迅速上升,成為重要材料,使用量日益擴大。

              (1)高強度,能夠長時間承受負荷;

              (2)良好的回彈性,能夠彎曲而不變形,同時能保持韌性,抵抗反復沖擊;

              (3)耐磨自潤滑性,提供了優于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油(或脫油)潤滑應用時的工作性能,降低消耗,節約能源;