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發(fā)布時間:2021-08-18 13:21  
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SMT貼片加工單面混合組裝方式如下:一類是SMT貼片加工單面混合組裝,即SMC/SMD與通孔插裝元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混裝,但其焊接面僅為單面。這一類組裝方式均采用單面PCB和波峰焊接(現(xiàn)一般采用雙波峰焊)工藝,具體有兩種組裝方式。
(1)先貼法。一種組裝方式稱為先貼法,即在PCB的B面(焊接面)先貼裝SMC/SMD,而后在A面插裝THC。
(2)后貼法。第二種組裝方式稱為后貼法,是先在PCB的A面插裝THC,后在B面貼裝SMD。
SMT貼片生產(chǎn)加工中應(yīng)用的焊膏應(yīng)均勻稱,一致性好,圖形清楚,鄰近圖形盡可能不黏連;圖形和pad圖形應(yīng)當(dāng)盡量好;焊盤上每企業(yè)總面積的焊膏量約為8mg/立方毫米,細(xì)間隔成份的量約為0.5mg/立方毫米。焊膏應(yīng)遮蓋焊盤總面積的75%之上。焊膏應(yīng)包裝印刷無比較嚴(yán)重混凝土塌落度,邊沿齊整,移位不可超過0.2mm;預(yù)制構(gòu)件保護(hù)層墊塊間隔細(xì),移位不可超過0.1毫米;基鋼板不允許被焊膏環(huán)境污染。
SMT貼片加工廠的檢測內(nèi)容包括來料檢測、工藝檢測和表面組裝板檢測戴防靜電手套、聚氨酯涂層手套。工序檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,可以通過返工進(jìn)行糾正。
由此可見,過程檢驗(yàn),特別是以往的過程檢驗(yàn),通過缺陷分析,可以降低缺陷率和廢品率,降低返工/返修成本,也可以從源頭上盡早預(yù)防質(zhì)量隱患的發(fā)生。
表面組裝板的檢驗(yàn)也非常重要。如何保證合格可靠的產(chǎn)品交付給用戶,是贏得市場競爭的關(guān)鍵。檢查項(xiàng)目很多,包括外觀檢查、部件位置、型號、極性檢查、焊點(diǎn)檢查、電氣性能和可靠性檢查。