珠海塑膠玩具注塑加工廠廠家供應(yīng) 東莞盛迪電子

型孔和型腔的數(shù)量：數(shù)量增加，會(huì)增加模具的形狀復(fù)雜程度，以及模具的制造難度。

熱加工和熱處理：既會(huì)影響到各個(gè)工序的制造效率，還會(huì)影響到模具的使用壽命。

精密模具零件之鑲針的加工要求，主要是集中在韌性、耐磨性能、扛疲勞斷裂性能、耐腐蝕性和耐高溫性能，以及耐冷熱疲勞性能，這些性能都要比較好，以防模具鑲針在工作中突然斷裂，不適應(yīng)過(guò)冷或者過(guò)熱環(huán)境，或者是產(chǎn)生其它問(wèn)題。

編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間：向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位：板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序完成。

注意板材變形：在高成型模具周?chē)褂闷渌尚湍＞撸蛘邩?biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。

鎖模力:在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。鎖模力:在精密注塑注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%，低于0.5%為精密機(jī)，小于0.3%為超精密機(jī)。開(kāi)、合模位置精度:開(kāi)≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保壓終止點(diǎn))小于0.03mm;拉桿受力均衡度小于1%;注射速度:注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)。塑膠玩具注塑加工廠