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              帶式壓泥機報價誠信企業,三聯重工

              發布時間:2021-01-18 11:27  

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              帶式壓泥機網帶跑泥原因:

              1、操作問題

              對帶式壓泥機操作時,工人的熟練程度及應變能力,是網帶式壓泥機壓制出泥餅的關鍵。帶式壓泥機是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,用于固體和液體的分離。因此,在帶式壓泥機上機使用時,應該找專業的技術工人對操作工進行系統的培訓,培訓內容包括:機器的調試、維修、問題的發現及解決、藥劑的使用、輸送、調節、整個壓泥過程的操作等等,這樣,就不會產生因為操作不當而引起網帶跑泥的情況了。

              2、污泥的絮凝效果不理想

              帶式壓泥機對調質的依賴性更強。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成,確保這些設備的潤滑性才能使得整條線路的正常進行,因此全套選礦設備油不能少抹。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。







              帶式壓泥機是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,用于固體和液體的分離。帶式壓泥機電機要及時替換,不要等老化以后在換,這樣會影響電機的運用。與其它固液分離設備相比,帶式壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。  

              一分鐘了解帶式壓泥機電機

              用戶要及時檢查壓濾機設備,定時修理,保證帶式壓泥機正常運用;對帶式壓濾機的電機運用應當科學合理,不要為了保證功率,過分擴展功率;電機要常常上光滑油,保證電機不會發作腐蝕,生銹的痕跡;帶式壓泥機電機要及時替換,不要等老化以后在換,這樣會影響電機的運用;發現帶式壓泥機宣布異響要立即停止運用,切不可繼續運用,以防燒壞電機。濾板是帶式壓泥機的一個重要部件,大家都知道,設備在使用一定年限后總會出現這樣或那樣的一系列問題,帶式壓濾機的濾板也是如此,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。








              帶式壓泥機網帶常見故障出現原因

              帶式壓泥機網帶跑料

              1.物料輸送量過大

              2.網速太慢

              3.物料絮凝效果不好

              4.網帶清洗不干凈

              5.網帶張力過大

              6.帶式壓濾機楔形區調整不當

              7.網帶透氣度選取不合適(過小)

              網帶跑偏

              1.調偏裝置失靈

              2.布料不均,造成局部物料集中

              3.輥筒表明粘料過多

              4.一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行

              5.網帶打褶