潛江碳化硅換熱器用途服務(wù)為先「華星氟塑制品」

碳化硅換熱器還能解決化學(xué)工業(yè)上的化學(xué)腐蝕以及熱量交換的問題。它的適應(yīng)性非常強(qiáng)，具有人們難以想象的高溫抗度和耐力，在抗化方面的性能也相當(dāng)不錯(cuò)，能夠使用的壽命非常長(zhǎng)。

　　之所以在工業(yè)生產(chǎn)中碳化硅換熱器和石墨換熱器等產(chǎn)品很受歡迎，超過了金屬換熱器的地位，都要?dú)w咎于材料問題。

　　在碳化硅換熱器等新型換熱器進(jìn)入市場(chǎng)之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進(jìn)行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù)，實(shí)在是過于麻煩。

換熱器市場(chǎng)前景廣闊產(chǎn)業(yè)必須：

換熱器是電力。鋼鐵、化工、冶金、紡織等行業(yè)的通用設(shè)備，占工廠投資設(shè)備的1/5以上。市場(chǎng)需求：到2016年底，預(yù)測(cè)石墨換熱器的潛在市場(chǎng)容量在200億以上；氟塑料和金屬換熱器分別在100億以上

未來發(fā)展需求：特殊環(huán)境的需求：高溫、高壓、輻照、高磨損

高校節(jié)能：高熱導(dǎo)、耐高溫帶來率

綠色減排：提高能源轉(zhuǎn)換效率，減少碳排放

如何提高換熱器的換熱效率技巧

首先我們種方法：可以提高板片表面的轉(zhuǎn)熱系數(shù)，因?yàn)榘迨降膿Q熱器的波紋設(shè)計(jì)能使流體在較小的流速

下產(chǎn)生雷諾數(shù)，所以可以獲得較高的表面轉(zhuǎn)熱系數(shù)，我們可以得出表面的轉(zhuǎn)熱系數(shù)與波紋的幾何結(jié)構(gòu)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。

第二：可以減少污垢層的熱阻，這個(gè)問題的關(guān)鍵就是不讓換熱器的板片結(jié)垢，因此我們要監(jiān)控板片冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止

結(jié)垢，并且還要保證水當(dāng)中的雜質(zhì)覆蓋到板片上面。

第三：我們可以選用熱導(dǎo)率高的板片，板片的材質(zhì)可以選擇不銹鋼，鈦合金，銅合金，其中不銹鋼的導(dǎo)熱性能是當(dāng)中好的。

碳化硅換熱器具有高強(qiáng)度、耐高溫、高導(dǎo)熱和耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、高速氣體沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。由于碳化硅材料不能直接做成封頭，很多腐蝕條件下，碳化硅換熱器的封頭需用其它材質(zhì)來制作，封頭與殼體采用法蘭相連接的方式需要參照現(xiàn)有的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來操作。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃?xì)獾臏囟纫约傲魉伲辜訜峋鶆颍弦?guī)范。

碳化硅換熱器，其特征在于，包括封頭和殼體；所述封頭與所述殼體通過卡合件相連接，其中，所述卡合件具有卡臺(tái)部和穿孔部，所述卡臺(tái)部和所述穿孔部相連接，所述封頭的周向具有卡槽，所述卡臺(tái)部與所述卡槽相卡合，所述穿孔部與所述殼體通過螺栓連接。

換熱器是將熱流體的(部分)熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，在冶金、石油、化工、電力、食品、制藥等領(lǐng)域的具有廣泛的應(yīng)用。酸洗是軋鋼生產(chǎn)過程中的一道重要工藝，酸的溫度對(duì)酸洗效果有顯著影響。以鹽酸酸洗為例，相同濃度的鹽酸，溫度從18°C提高到60°C時(shí)，酸洗速度可提高將近10倍。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。因此、節(jié)能、安全的鹽酸加熱工藝和設(shè)備對(duì)于軋鋼生產(chǎn)具有重要意義。