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金屬激光切割機在切割鋁材的應用

激光切割的優勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀，該技術優勢使得激光切割設備剛實現商業化就吸引了許多航空公司。激光切割雕刻機日常維護和保養激光切割雕刻機日常維護保養對保證加工質量，延長設備使用壽命是至關重要的。二十世紀七十年代，主要的制造商對激光切割技術進行了評估，他們發現，激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業的利益，就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。

 旋轉器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數采用鋁板。傳統上，使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工，這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。雖然7000系列鋁材料很適合航空應用，但是它們不耐高溫。快速加溫，如焊接和激光切割等操作，會導致微裂痕。微裂痕導致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產生熱致微裂痕的加工。

2016年激光行業大事記

華工激光獲國家科技進步一等獎

1月8日舉行的國家科技獎勵大會上，華工激光聯合了華中科技大學、神龍汽車、江淮汽車、上汽通用、武漢法利萊等多家單位，共同研發“汽車制造中的高質激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”項目，獲得了國家科技進步一等獎。激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。項目經過12年的產學研用攻關，自主研制了57類126個品種激光焊接、切割裝備與生產線，在全球汽車制造技術史1上創下5個首創、7個超越，打破了40多年的國外壟斷，實現經濟效益數百億元。

鈑金測量儀

它采用攝影圖像測量技術，集光學、電子、計算機圖像處理技術于一體的、高可靠性的精密測量儀器。  

鈑金視覺測量系統能夠對零件的二維幾何參數（如：長度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等）進行非接觸式的微米級測量。替代需求方面，由于中國處于制造業升級的關鍵時期，大量的落后生產工藝面臨著升級換代的迫切任務，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統加工設備的替代升級需求是中國激光加工設備行業增速明顯超過國際水平的重要因素。它有效地解決了人工測量偏差和一次成像范圍測量精度的矛盾，測量速度是傳統測量儀器的10倍及以上，大幅提高了測量效率和測量精度，消除人為誤差，實現了零件精密測量的自動化和智能化。是目前測量速度快、運行成本低、可靠的零件二維尺。