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助磨劑對砼增強劑的影響

選擇典型的增強劑Na2SO4(摻量為1.0%)、CaCl2(摻量為0.5%)摻于拌合水中進行強度實驗，檢驗助磨劑對砼增強劑的影響程度，摻YS的試樣以0.43的水灰比成型，其余試樣以0.44水灰比成型。助磨劑在物料粉碎過程起著削弱固體強度的作用，使物料在磨內粉碎易于進行。 各類助磨劑對砼增強劑都有一定的影響。相比于單摻增強劑的試樣，助磨劑三乙chun胺對早期強度稍有促進作用，但對水泥后期強度有不良影響;助磨劑A對水泥早后期強度都有一定的促進作用，這可能與其對水泥顆粒特性的改變有關;助磨劑NS、YS對水泥的早后期強度都有一定的促進作用，尤其是YS其本身具有一定的減水作用，因此對水泥強度的促進作用較明顯。

助磨劑這一特殊的產品已在國外使用幾十年，如沒有效果那他們為什么會使用那么多年，如沒有效果那我們國家為何有那么重視，國家水泥新標準中也明確規定了水泥在粉磨過程中允許摻加助磨劑，那些還沒有使用的水泥廠家，要從根本上改變觀念。為了降低生產成本，提高經濟效益及市場競爭力。另一方面，因水泥助磨劑還可以激發工業廢渣的活性，減少水泥中的熟料使用量，從而節省了因生產熟料而造成的煤、電消耗，并降低了大氣污染物的排放，在實現“節能”效果的同時，也達到了“減排”的目的。水泥工業是典型的資源消耗和能源消耗大戶。為國家節約資源，實現節能減排，給企業帶來經濟效益，為水泥企業提供價廉的產品一直是我們努力的方向。

按化學結構分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和復合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產品大都屬于有機物表面活性物質。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復合化合物助磨劑應用較為廣泛。

外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，改善施工環境，提高硬化混凝土的力學性能和耐久性，同時可以節約水泥降低成本，因此混凝土外加劑廣泛應用于各種混凝土工程中。但是預拌混凝土到現場后坍落度不合適，摻減水劑混凝土坍落度損失大，極大的影響的混凝土的應用及性能。由于二次加水導致的堵泵問題也常見，更有甚者主體強度回彈低、碳化大，影響工程交付驗收。在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產量。隨著商品混凝土行業的蓬勃發展，這個問題就顯得更加突出了，嚴重困擾著攪拌站和施工單位。