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壓濾機的日常保養(yǎng)-防銹處理

一般情況下壓濾機會有四個機座，這四個機座是為了能夠讓壓濾機的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機的集體受到一定的保護，但是機座在長時間和地面接觸之后，肯定是會生銹的。因為在壓濾機的生產(chǎn)環(huán)境中肯定存在大量的水分，而這些水分會在地上直接凝固成液態(tài)水，其實在這種情況下，機座偶爾基礎一下水并不會導致很快的生銹，所以每當完成一天的工作之后，就要對壓濾機附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機座的生銹。過濾機的用途主要是用過濾介質把容器分隔為上腔與下腔而成簡單過濾器。

在壓濾機中第二個容易生銹的地方就是液壓器的絲桿，這種絲桿在進行壓濾機進行工作的時候會不停的進行運動從而產(chǎn)生動能，但是在這種工作中就會非常容易讓絲桿中的鐵和空氣產(chǎn)生一定的反映，從而造成生銹。面對這種情況，可以適當?shù)脑趬簽V機完成工作后，為絲桿進行一定的潤滑，涂抹潤滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開來，這樣能夠有效的組織壓濾機絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。其實被過濾物的很多因素多重要的影響著壓濾機的使用，如溫度、稠密度、固體的堅硬度和其性質等。

在壓濾機中主要會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的就是這兩個地方，所以在進行防銹工作的時候，主要面對的也就是這兩個地方，壓濾機在進行工作的時候，一定要注意這兩個部位是否生銹，如果生銹會對壓濾機的工作效率產(chǎn)生很大的影響。

真空轉鼓過濾機在硅酸鈣中的應用，硅酸鈣又成微孔硅酸鈣，硅酸鈣在生產(chǎn)過程中，有需要和液體分離的過程，固體含量在１０％左右，經(jīng)試驗過濾速度為７２０ｋｇ每平方米每小時，硅酸鈣是比較容易過濾的物料，主要用真空轉過過濾機過濾，效果好，速度快。它可以作為助濾劑實用，用于建筑材料，保溫材料，涂料的體質顏料及載體，助濾劑，尼龍海藻泥，糖果拋光劑等。一、間歇過濾機的生產(chǎn)能力間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進行過濾、洗滌、卸渣、清理，裝合等步驟的循環(huán)操作。

主機刮/刀系統(tǒng)變頻器控制，自動進刀卸料。 主機與物料接觸部分均采用材質為304不銹鋼制造。過濾機與懸浮液接觸之處，，具有良好的耐腐蝕性。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調速控 主機連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。本類過濾機結構緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動運行，無級調速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機。溫洗完成后，要再檢查一下濾機是否全部正常，特別是自動溫洗的濾機有時會出現(xiàn)溫洗閥關不死的情況，內操可通過濾液溫度及時發(fā)現(xiàn)，濾機溫洗時還要注意同一段濾機不要連續(xù)2臺以上溫洗，防止操作波動過大。

對于真空過濾機的日常檢測和維護也是必不可少的。比如，應該經(jīng)常檢查真空度是否正常，不如正常應馬上查明原因;應經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞;應經(jīng)常檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內有油;攪拌密封情況也應該經(jīng)常加以檢查。另外，真空過濾機維護的日常安全也是非常重要的，應禁止非本機工作人員操作控制開關，必須由專業(yè)人員對線路進行維修;對于工作環(huán)境進行清洗的時候，更應該注意保護帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。在轉鼓真空過濾機中，要等到一切都正常后方可進行進料，并且在運行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據(jù)反應的情況進行相應的調整，從而使過濾的效果達到較佳。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質要求也更高，生產(chǎn)者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經(jīng)越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。 振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。過濾面積：由于過濾產(chǎn)品的設計比較簡單，真空帶式過濾機使用中大家都想讓過濾面積大化，要想做到這一點，建議一定要把濾布放置平整，切莫折疊。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動性)。