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在復(fù)合材料工業(yè)中，與膠衣、樹脂及增強(qiáng)材料相比，日常生產(chǎn)中脫模劑的成本與用量是相當(dāng)微不足道的。這種長時間及勞動密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品(玻璃鋼)應(yīng)用不太廣泛，并且市場競爭壓力不大的時期。近年，脫模劑與復(fù)合材料/FRP中其他先進(jìn)的制造技術(shù)一樣，不斷取得進(jìn)展和突破。無錫貝森特材料科技有限公司。

現(xiàn)在通常制成液體的形態(tài)，使用便捷。產(chǎn)品分低溫型和高溫型。應(yīng)注意的是，許多石蠟添加了硅來提高光澤和易用性，噴涂膠衣時時常形成“魚眼”，而且還有預(yù)脫模的危險。內(nèi)脫模劑為植物油或其他精煉油。

聚乙烯的很多機(jī)械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g／cm3范圍內(nèi)變化。他們被用作添加劑，以樹脂重量的0.5—1%與樹脂或膠衣混合。植物油作內(nèi)脫模劑的脫模機(jī)理是，油與樹脂完全不相溶而滲出獲得脫模效果。

受輻照時聚乙烯的交聯(lián)反應(yīng)勝過斷鏈和形成不飽和基閉的反應(yīng)，交聯(lián)反應(yīng)可以提高聚乙烯的耐侯性，因而經(jīng)輻照的聚乙烯制品比未經(jīng)輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。 聚乙烯的著火溫度是340℃，自燃溫度是349℃，其塵埃的著火溫度是450℃。這時就要求采取措施以防止材料在加熱過程個的熱氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗1氧化劑可達(dá)到預(yù)防的目的。

由于滾塑的加熱時間有時會較長，特別是制品壁較厚時?？赡軙掷m(xù)半小時到一小時以上。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點為137℃，但一般很難達(dá)到平衡點，通常在加工時的熔點范圍為132—135℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應(yīng)。從溶液中分離出來的聚乙烯，經(jīng)冷卻后根據(jù)溫度的不同形成糊狀或膠態(tài)。由于化學(xué)上的惰性和表面的非極性，聚乙烯很難粘接，很難印刷。