自動折彎機承諾守信「跅馳科技」

折彎機

是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。如果批次產品已完成，您還必須取下模具并將其放回模具架并返回操作面板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

數控折彎機的安全操作程序1.工作應由一人統一，使操作人員能夠與送料人員緊密配合，確保配套人員能夠在安全位置發出彎曲信號。 2.根據彎曲板的厚度，形狀和尺寸，調整滑塊的行程，調整上下模和彎曲壓力。選擇下模的尺寸和工件的彎曲力。不銹鋼管更適用于折彎機型號定制同步輪同步帶，定制伺服電機安裝架。必須將其與機器右側的彎曲力表進行比較。工作彎曲力不大于標稱力。 3.調整上下模具之間的間隙時，滑塊必須停在上死點。差距必須從大到小調整。上模隙和下模隙的初始調整通常比板的厚度大約1mm。間隙必須大于板的厚度，以避免由于沒有間隙而擠壓模具。

彎曲機操作程序1.操作員必須熟悉設備的一般結構和性能。 2.彎曲機需要定期潤滑。 3.在彎曲操作測試之前，設備可以操作之前沒有異常。 4.安裝彎曲模具時不要開車。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉換為機器代碼（設備數控系統根據機器代碼自動運行），根據母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。 5.正確選擇彎曲模具，上下模具應在正確位置擰緊，并應安裝上下模具以防止創傷。 6.在彎曲過程中，不允許在上模和下模之間堆放碎屑和作業工具。 7.多人操作時，應確認主操作員，主操作員應控制腳踏開關的使用，其他人員不應使用。 8.彎曲大型零件時，必須防止板材的上表面傷害人。 9.如果彎曲機異常，立即切斷電源，停止運行，并通知相關人員及時排除故障。 10.完成后，將上部工具停在下死點，切斷電源，并清潔工作現場。

彎曲機維護和保養:每日開機應清除機器和模具上的異l物以及金屬碎屑。檢查模具是否牢固安裝。電氣開關，電纜，緊固件不正常，沒有松動。在維護或擦拭機器之前，上模應與下模對齊，然后關閉，直到工作完成。如果需要啟動或其他操作，則應手動選擇模式并確保安全。彎曲機液壓回路的維護a。步進模式的調整是根據工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調節模具中間的填充量。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統已修好，請檢查。油位應在油窗下方注滿液壓油。 C。新機器應在運行2000小時后更換。每運行4000~6000小時后應更換油，油。每次更換機油時都應清潔油箱。 d。系統油溫應在35°C至60°C之間，且不應超過70°C。如果它太高，它將導致油質。并且配件的劣化受損。