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發布時間：2020-11-10 14:47
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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的原材料兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應（鄰近效應&集膚效應）因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功耗較低，在高速低精度管材生產中廣泛應用，在生產特別厚的焊管時一般也都需要采用接觸焊。
但是接觸焊有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快。二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩定性較差，焊縫內外毛刺較高，在焊接焊管時一般不采用。
感應焊是以一匝或多匝的感應線圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應線圈制作安裝較為困難
在使用感應焊時，感應線圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應線圈與管材之間的放電，同時如果成型不規則的話，過小的間隙容易刮壞感應線圈，一般要保持感應線圈離鋼管表面5~8mm的空隙為宜。
采用感應焊時，由于感應線圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應電流較為穩定，保證了焊接時焊縫的穩定性，焊接的鋼管表面質量好，焊縫平整。
高頻率焊接難題在建幫您處理
1、焊接不穩固，接觸不良，冷疊。
原因：(1)功率、工作壓力、速度三者中間不配對。(2)條料邊沿損害或存有其他缺點。
解決方法：1
調整輸出功率;2
厚料精軋管更改焊縫樣子;3
調整擠工作壓力;4
調整速度。
2、焊縫兩側出現波浪紋。
原因：匯合角很大。
解決方法：(1)調整導向性輥部位;(2)調整實彎成形段;(3)提升焊接速度。
3、暖裝飾條焊縫有大坑和。
原因：出現粗晶。
解決方法：(1)調整導向性輥部位，增加匯合角;(2)調整輸出功率;(3)提升焊接速度。
4、焊縫毛邊太高。
原因：熱危害區太寬。
解決方法：(1)提升焊接速度;(2)調整輸出功率。
5、焊瘤。
原因：輸入功率過大，焊接速度很慢。
解決方法：(1)調整輸出功率;(2)提升焊接速度。
6、焊縫外裂痕。
原因：對接焊縫品質不太好;受很大的擠工作壓力。
解決方法：(1)確保材料;(2)調整擠工作壓力。
7、錯焊，搭焊。
原因：成形精密度差。
解決方法：調整機構成型模輥。 
中空鋁條也就是我們常說的中空鋁隔條，產品作為生產中空玻璃必要金屬材料，中空鋁條的質量直接與中空玻璃質量、性能、產品壽命相關聯。
接下來，為您簡單說說中空鋁條被加工成中空狀的原因。中空鋁隔條通常被夾在兩層玻璃之間，起到分隔作用同時也能起到制成效果，中空玻璃內可以防止中空玻璃分子篩。
被制作成中空狀的原因如下：
一、中空鋁條制作成中空狀可以降低中空玻璃的重量大大降低資源的使用，同時降低制作成本。
二、中空夾層可以防止中空玻璃分子曬，鋁條兩側都有排孔，這些可以保證中空玻璃分子篩的活性，吸收殘留空氣中的水分和雜質。
日常維護注意事項
常見的方法也是的方法就是在產品的表面覆膜，一般都是覆一層氧化膜、氧化噴砂、硬化處理、或者是硬化處理噴砂。這些覆膜的首要目的是讓產品表面硬度提升、耐用性更、防靜電、表面廣發刺等問題，長期保養可以對我們的生活起到很大幫助。此外電鍍處理也可以延長產品的壽命，而且美觀度可以大大提升，常見電鍍顏色有銀白、亮銀、灰色、黑色或者根據消費者的需求來定制顏色。
在金屬鋁領域，鋁隔條近年來的具體表現特別是在顯眼。不僅鋁隔條的總價值近些年有著十分大的提升 ，而且品質也有著十分大水平的提高，今天大伙兒來簡單了解一下鋁隔條領域的快速發展前景。規定的提升 促進了鋁隔條領域的發展方向，這類規定導致的原因既來源于金屬鋁的性能，又和工程項目建筑業以及工業生產各領域的不斷發展前景有關。鋁這種原料的性能不同尋常，在這兒在這其中獨有性的是其在常溫狀態和干燥的空氣中能夠造成 密度高的的空氣氧化膜，維護保養其不容易遭受空氣氧化腐蝕。鋁隔條用以在制作中空玻璃窗中運用還因為鋁隔條的凈重較為輕，能夠大幅度減少窗門的凈重，從而減少工程建筑的凈重。事實上鋁質鋁合金型材在工程項目建筑業的運用不能是在中空玻璃窗上，在中空玻璃窗沒有出現之前，鋁制原料就在窗門的構架、房子的房檐等工程建筑的關鍵部位運用。
為什么門窗還有中空玻璃都要使用鋁條，很多人都認為是起到保溫的作用，這點沒有錯，因為中空玻璃確實是起到保溫的作用。但是鋁隔條其實還有一種性能決定了其要用于建筑物從而起到節能環保的作用，那就是鋁的性能結合玻璃能夠有效阻斷外部噪音和各種輻射的傳遞，有效的改善建筑物的環境質量，使建筑物內熱量不會流失。
目前我們所知的鋁隔條代表性的使用就是建筑物門窗，不過在其他行業，鋁的獨特性能也使其被各種使用。目前從業者需要考慮的除了如何開拓更大的市場以外，還需要不斷提高行業的規范化程度，這樣鋁隔條行業也將走的更遠。
