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發布時間:2021-01-07 23:24  
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白云石壓力式造粒干燥機生產廠家果蔬粉噴霧干燥機
一、概述
近年來,消費者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品,因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。噴霧干燥生產出的果蔬粉,很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營養,色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子,可以應用在面食、中西糕點、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里,受到食品企業和消費者的青睞。
在試用天然果蔬粉時,測試者用開水沖溶黃瓜粉,可以看到淡淡的黃綠色的黃瓜水,同時會有新鮮的黃瓜氣味散發出來。(6)干燥后,成品收集在塔的下部,傳粉者的旋風下部,在傳粉者未填滿之前,應更換粉末,首先必須在蝴蝶之上閥關閉。利用天然果蔬粉的顏色可以作為食品的天然著色劑,同時兼有果蔬的香氣和營養。例如,許多食品企業利用菠菜粉溶解后呈現出的天然綠色,代替了過去使用的合成著色劑。將其加入面團中,制成呈淺綠色的餃子皮、湯圓餡料、開花饅頭或掛面條等。
二、產品特點
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。壓力噴霧干燥機在經過一段時間的運轉,在進行操作的過程中會有效的對其設備進行必須要的檢查和養護,這樣對于其供料系統,在進行操作時應檢查其管道、閥門、噴嘴以及過濾器等。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
三、適用范圍
南瓜粉、菠菜粉、胡蘿卜粉、苦瓜粉、西紅柿粉、山藥粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜頭粉、芹菜粉、洋蔥粉、黃瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海帶粉、洋蔥粉、蓮藕粉、菠蘿粉、橘子粉、大棗粉、山楂粉、蘋果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用蘆薈粉、食用仙人掌粉等。7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
白云石壓力式造粒干燥機生產廠家
噴霧干燥機的日常操作步驟
(1)首先打開離心風機,然后打開電加熱,并檢查是否正常可以預熱的泄漏物,預熱熱風,確定設備的干燥能力,而不影響干燥材料的質量在前提下,應盡可能提高入口溫度;
(2)預熱,干燥室底部和氣門底部的旋風分離器必須關閉,使冷空氣進入干燥室,降低預熱效率;
(3)當干燥室入口溫度達到180℃?220℃的頭部時,打開離心噴嘴,當噴嘴達到速度時,打開進料泵,加入液體,進料應小到大,否則將產生粘壁現象,直到調整到適量。應根據材料干燥的性質制備液體濃度,以確保成品在干燥后具有良好的流動性;
(4)干燥成品的溫濕度,根據排氣溫度,在運行過程中,確保排氣溫度恒定是非常重要的,根據進料量的大小,進料量調節為穩定,出口溫度不變。如果出口溫度變化時液體的固體含量和流量變化;
(5)產品溫度過低,可減少進料量,增加出口溫度。產品溫度過高,否則另一方面。對于產品溫度較低的熱敏材料,可以增加材料的使用量以減少排氣溫度,但產品的濕度會相應增加;
(6)干燥后,成品收集在塔的下部,傳粉者的旋風下部,在傳粉者未填滿之前,應更換粉末,首先必須在蝴蝶之上閥關閉;
(7)如果成品是吸濕性的旋風分離器及其配管,傳粉者的一部分用絕熱材料包裹,可以避免成品的吸濕。
此外,對于熱敏性、軟化點低的物料,排風溫度過高時,物料產生軟化,需增加冷卻風量。
特點:
1塔體具有冷風夾套;
2塔體上裝有自動振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器;
8進風溫度實現自動控制及連續裝置;
9配有氣掃裝置。
離心噴霧干燥機節能降耗的主要措施
高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類;染料、顏料類;陶瓷、玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上,表現得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產過程簡化,操作控制方便,適宜連續控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。上虞人才網料液由料液槽經過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧化qi,使料液噴成很小的物狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。(3)旋轉式霧化,用料液加到霧化qi內高速旋轉的甩盤(7000~28000r/min)中,將料液快速甩出而霧化。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排出。
離心噴霧干燥機節能降耗的主要措施
1、提高熱風的進塔溫度 在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。離心噴霧干燥機是利用離心式霧化qi將某些液體物料進行干燥,是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。
2、降低熱風的出塔溫度 在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(廢氣) 的循環利用 陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,將出塔熱風循環利用到預熱干燥工序。按染料霧化方式可分為三類:(1)氣流式霧化,利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化。出塔熱風除了直接循環利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
