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發布時間:2021-10-03 00:30  
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它們能有效地提高工作效率,保證準確操作,降低生產成本。在塑料成型、加工和裝配過程中,簡單的機器人起到了很大的作用。
但在目前的情況下,塑料制造商想要用機器人完全取代傳統的勞動力是不現實的。主要原因是,目前機器人的價格仍然是企業能夠負擔得起的一小部分。此外,許多與掌握機器人核心技術相關的公司仍然在美國、歐洲和日本公司中處于少數。中國企業以前沒有真正掌握過核心技術,想使用范圍廣泛的機器人的成本肯定是驚人的。顯然,如何提高企業研發能力的技術,已成為中國塑料行業乃至現在所有中國制造企業都應該思考的問題。

塑料造粒機技術特點
改了螺桿的造型設計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。
造粒機機筒
機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度,并且在進料端出設置有一定大小的槽孔,方便進料。
現階段廢塑料回收到廢塑料處理站后進行破碎,利用塑料造粒機進行制粒,破碎聲音大且塵土多,人力勞動環境差,而塑料造粒機生產流水線是利用摩擦與電熱將廢塑料進行融熔個,通過擠壓制粒。
塑料造粒機生產流水線的設計原則是依據備料室在上融熔室上利用間門相接,攪拌桿設備攪拌軸上,利用旋轉設備進行驅動,上下融熔室利用柵格分開,攪拌軸的下邊是螺旋絞龍葉片,下融熔室中的隔套讓加溫的廢氣進到循環氣體的入口處,此入口處聯接離心風機的進氣口,離心風機的通風口則聯接著加溫室,加溫室中安裝加溫元器件,加溫室出口利用進氣口聯接上融熔室,傳動機組為鏈條傳動,是由電機利用鏈條傳動降速后驅動柵格分開攪拌軸傳動。