熔模精密鑄造推薦「偉工機械」

鑄造廠介紹不銹鋼鑄造工藝

不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，今天鑄造廠介紹一下不銹鋼鑄造工藝。

1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，鑄造廠為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。

　　為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

2、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

鑄銅廠介紹鑄銅件的保養方法

鑄銅廠介紹鑄銅件許多結構件和主要零件都是用于坯料的鑄件，而且銅質量，精度與銅鑄件質量密切相關，機床質量，使用壽命，準確度，堅持度都有重要的影響。銅鑄件在人們的日常生活中可以隨處可見，可用于閥門，揚聲器，注塑機，水管等。

根據不同金屬材料的使用可分為 鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、銅鑄件等;每種鑄件可根據其不同品種的化學成分或微觀結構分為鑄鐵，可分為灰鑄鐵，可鍛鑄鐵，合金鑄鐵等;

另外，根據鑄造方法不同，也可以將鑄件分為普通砂型鑄造，金屬鑄造，壓鑄，陶瓷鑄造，鑄造，雙金屬鑄件等，其中普通砂大應用約占鑄件的80％。鋁，鎂，鋅等有色金屬鑄件，多為壓鑄件。

?鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類

鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。

1.1、砂型鑄造方法：濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。

1.2、砂芯制造方法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

鑄造廠發生形變的原因及其解決方法有哪些？

鑄造廠產品發生變形的原因：

壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配，就稱為變形。

1、壓鑄件結構設計不精良，，不均勻收縮引起的；

2、壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時間不足；

3、模具設置位置不合理、偏轉；

4、壓鑄制件有粘模；

5、腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實施不均勻。