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化工包裝常見故障解析

      ①PLC未輸入

　　導致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

　　解決方法：將數(shù)據(jù)線插好，檢查或更換化工包裝設備的控制器、更換數(shù)據(jù)線。

　　②電磁閥無信號

　　導致原因：PLC無輸出、PLC輸出點壞、PLC處于編程過程、電磁閥信號線斷開。

　　解決方法：更換PLC、將PLC打到運行位置、更換信號線。

　　③化工包裝在正常工作過程中，氣缸卻忽然不運行

　　導致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸、氣管損壞、線路不通。

　　解決方法：更換輸出點、修理、更換電磁閥、更換、修理氣缸氣管、檢查線路。

我國包裝機械品種只有1300多種，例如枕式包裝機，茶葉包裝機，顆粒包裝機等型號，其配套數(shù)量少，缺少高精度和大型化產(chǎn)產(chǎn)品，不能滿足市場需求：產(chǎn)品質(zhì)量差距表現(xiàn)在產(chǎn)品性能低，穩(wěn)定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙，許多元器件質(zhì)量差，壽命短、可靠性低，影響了整體產(chǎn)品的質(zhì)量；節(jié)約費用：合理的包裝可以使零散的商品以一定數(shù)量的形式集成一體，從而大大提高裝載容量并方便裝卸運輸，可以節(jié)省運輸費、倉儲費等項費用支出。從企業(yè)狀況看，國內(nèi)包裝機械行業(yè)缺少，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品檔次高的企業(yè)不多；從產(chǎn)品開發(fā)看，我國還基本停留在測試階段，自行開發(fā)能力弱，缺少科研生產(chǎn)中試基地，科研經(jīng)費僅占銷售額的1%，而國外高達8%～10%.??

谷物定量包裝秤的控制柜

谷物定量包裝秤的控制柜采用密封形式，適用于惡劣的粉塵環(huán)境；物料超差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制、過量與欠量報警；全自動稱重包裝機能實現(xiàn)對物料自動排列、自動計數(shù)、填充、封口、包裝、輸送。產(chǎn)品包裝個數(shù)隨意調(diào)節(jié)、裝包袋數(shù)可自行控制，自動顯示包裝數(shù)量，可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。但是步入21世紀之后，隨著高速發(fā)展和市場的快速變化，我們更應該注重的是包裝機械設備的質(zhì)量和承受能力，更應該注重產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及性能等問題。還有關于一些售后服務流程方面的問題，需要找一個貼合自己企業(yè)的碼垛機供應廠家，不然售后也是個麻煩事兒。

每套料盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置,確保每袋準確無誤

每套料盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置，確保每袋準確無誤。重袋包裝機故障解決方案電磁鐵不吸合，導致這種情況出現(xiàn)的主要原因主要因為包裝機主機內(nèi)部發(fā)生故障、電磁鐵線圈燒斷等。設備具有自診斷功能，當出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機（報警或者停機用戶可選），裝有多個急停按鈕，方便操作。3 夾袋方式：雙氣缸皮帶夾袋（可選用鄂式夾帶） 4 稱量范圍：10-50kg 5 稱量精度：±0.2% 6 稱量速度：200-300包/時 7 稱體高度：2218mm無斗每套料盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置，確保每袋準確無誤。設備具有自診斷功能，當出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機（報警或者停機用戶可選），裝有多個急停按鈕，方便操作。