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              RTO催化燃燒設備常用解決方案,銳翔清源

              發布時間:2020-10-21 07:13  

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              活性炭吸附 催化燃燒技術是兩者的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到~250℃,活性炭吸附床局部達到 60~110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。




                排放的VOCs廢氣先通過吸附床,此氣體中的有機物被吸附劑吸附后排出凈化了的氣體。吸附床一般配置2臺以上,輪流使用,當1臺吸附床吸附的有機物達到規定的吸附量時,換到另1臺吸附床進行吸附凈化操作,同時對前面1臺吸附床進行脫附再生。脫附是在脫附風機的驅動下,使吸附床與催化燃燒設備成為1個循環系統。先由催化燃燒設備送出熱氣流引入待脫附的吸附床,使吸附的有機物脫附,再引入催化燃燒設備,在催化燃燒室進行催化氧化,以消除氣流中的有機物。有機物催化燃燒后釋放出的熱量足以維持催化劑床層所要求的溫度,保證有機物高效凈化。由尾氣放出的熱氣流大部分用于吸附床吸附劑的脫附再生,達到余熱的利用。通過控制,可使脫附后氣流中的有機物濃度較吸附操作前提高10倍以上,氣體流量僅為總排風量的1/20-1/10。通過兩種凈化工藝設備的組合,使大氣量、低濃度的VOCs廢氣排放變為小風量、中高濃度的有機廢氣凈化處理,同時有效利用了有機物在催化燃燒時產生的熱能,運行費用較低。



              RCO催化燃燒廢氣處理設備應用范圍:

              1. 、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。

              2. 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。

              催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵阻火系統,然后進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。




              如達不到反應溫度,加熱系統通過自控系統實現補償加熱,利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體。

              RCO催化燃燒廢氣處理設備性能特點:操作方便,設備工作時,實現自動控制,安全可靠。設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。

              應用領域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中,類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統設計完整,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。它能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。

              適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。


              工藝尾氣處理的流程

              有機廢氣首先需要在增壓風機的幫助下進入堿洗塔,通過堿液來去除掉催化中的有毒物質,而通過堿洗塔上方的水洗段,能夠有效的去除廢棄的堿液。經過預處理之后的工藝廢氣會進入到尾氣換熱器,并且與高溫尾氣進行換熱反應,并且在催化劑的作用下就會出現催化燃燒反應。然后通過排氣筒就可以將處理過后的尾氣排放到大氣中。進行處理的過程中,需要有循環鼓風機以及循環尾氣冷卻器,這樣尾氣在進行尾氣換熱器的時候能夠將溫度保持在50℃左右,這樣就能夠對催化燃燒反應器的溫度進行控制。工藝尾氣中沒有氧氣,因此催化燃燒反應需要的氧氣就需要鼓風機來從大氣中引入。本工藝進行開工預熱的時候使用的是電加熱器來對尾氣進行加熱,一直到其溫度正常。





              VOCs催化燃燒裝置

              國內外工程化應用的VOCs廢氣催化燃燒工藝主要有:蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒四類。

              燃燒技術是較為有效和徹底的VOCs治理技術;催化燃燒技術和高溫焚燒技術是為普遍的VOCs燃燒治理技術,也是目前VOCs治理較為有效和徹底的治理技術。




              無論是熱力焚燒法還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應可燃的溫度。如果廢氣中有機物的濃度較高,廢氣燃燒后產生的熱量可以維持有機物分解所需要的反應溫度,采用燃燒法是一種經濟可行的方法。當廢氣中有機物濃度較低時,由于傳統的催化燃燒技術和高溫焚燒技術換熱效率低,需要大量耗能,治理設備運行費用較高。為了提高熱利用效率,降低設備的運行費用,近年來發展了蓄熱式熱力焚燒技術(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(RCO)。RTO和RCO技術換熱效率高,可以在VOCs較低濃度下使用,近年來得到了廣泛應用。

              市場上的活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備可以說是魚龍混雜,不乏魚目混珠者,有的把低端的蜂窩活性炭裝進吸附箱,把低價格的催化劑裝進燃燒爐,該設備看起來像那么回事,但實際運行過程中質量就大打折扣,輕者耗電量低,運行費用超級高,嚴重者會造成廢氣凈化效率低,排放不達標甚至產生等嚴重后果,因此,在大家選擇催化燃燒的時候一定要擦亮雙眼,選擇有正規資質的廠家,不要貪便宜誤大事,終得不償失。


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