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發布時間：2021-09-04 11:03
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中頻感應透熱爐的應用領域：
1.機床導軌的淬火處理；
2.煤礦鎬的焊接；
3.礦山平頭，梅花鉆頭的焊接；
4. 中頻感應透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形；
5.直徑小于30的螺母的熱變形；
6.金屬粉末重熔；
7. 中頻感應透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理；
8.直徑小于80的軸的淬火；
9.直徑小于80的工件的橫截面處理；
10.各種手工具（錘子，斧頭，管鉗，剪線鉗）的淬火；
11. 中頻感應透熱爐使用與各種汽車工具（例如套筒扳手）的熱變形；
12.汽車，摩托車零件的局部熱處理；
13.各種機械零件的局部熱處理（要求制造商提供圖紙和技術要求）。
中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及，普通電阻爐是新一代的金屬加熱設備。
中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。
此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
對于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學成分和溫度，就能熔煉出鐵水，但事實并非如此簡單。
中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。
生產實踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質晶核，降低了鐵水的過冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。在實際生產中就曾發現，在廢鋼用量約為 30%的情況下， 同樣用廢鋼、回爐料、新生鐵做爐料，在化學成分基本相同時，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低，強化孕育效果也不明顯，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性。
