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發布時間:2021-10-23 07:20  
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在運用模具時,由于各種模具的高度不分歧,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時,不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。
5在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模停止。
6在折彎較長的工件時,不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,由于單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。
在運用模具時,要依據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模,普通按5~6T的規范運用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。
8在選用上模時,詳細要運用哪一種上模,我們應對一切模具的參數停止理解,然后依據所需求成形的產品外形,來決議用什么上模。
9在運用模具時,應頭腦明晰,在機器對完原點后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要留意,不可一下加太大壓力,留意屏幕顯現數據變化。
10用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,經常打掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。

模具應有足夠的熱穩定性
模具應有足夠的熱穩定性
當連續生產時,模具的溫升有時達到或超過200℃,這對用160-180℃作回火溫度的模具材料,會使強度、硬度下降,故用于溫升較高的模具材料,應具備良好的抗回火穩定性。
.良好的工藝性
冷擠壓模具的制造周期長,工藝復雜,精度要求高。一般均須經過鍛造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只有工藝性比較良好的材料,才能滿足生產上的需要。
