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一、濕法混合制粒機設備組成

江蘇博鴻高位濕法混合制粒機，結構簡單、方便安裝。腐植酸有利于營養元素向作物傳送，并能改良土壤結構，有利于農作物的生長。高位濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料機構、加料口和操作屏，制粒機構包括制粒電機、通過制粒電機驅動并安裝有制粒刀的旋轉軸，料缸上固定有安裝座，安裝座的中心開設有安裝孔，制粒電機包括電機輸出軸，電機輸出軸伸入安裝孔內并與安裝孔同軸設置，旋轉軸包括套接在電機輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機輸出軸內的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，連接套還套接有密封圈，密封圈一端面抵接安裝座的外側，還設置有同時穿過密封圈、電機輸出軸伸入中心軸內的固定螺栓。

安裝濕法混合制粒機的時候，先將中心軸插入電機輸出軸內，之后將連接套套在電機輸出軸的外面，之后將密封圈套接在連接套外，使用固定螺栓進行固定，后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。

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一、濕法混合制粒機設備概述

濕法混合制粒機是工業固體制劑生產中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的專用設備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。一、濕法制粒機用途：濕法制粒機作為制藥行業內固體制劑生產的重要工藝設備，對原輔料實現混合造粒，或者制作軟材用。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構等，工作過程中通過攪拌機構旋轉產生的渦流作用使物料充分混合;并由側置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質地均勻、致密的顆粒。現有的濕法混合制粒機還存在以下不足:

(1)攪拌結構的攪拌槳的槳葉是按照旋轉軸心的法線方向均勻分布設置的，攪拌槳旋轉時對物料的作用力是沿圓弧切線方向，物料作旋轉時，部分物料呈層流狀態，各種成分的物料難以較短的時間內混合均勻，其混合時間較長、生產效率低、混合效果較差；

(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動，并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，現有一般的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料時與物料產生的摩擦力也越大，造成制粒電機輸出扭矩也增大，電機的負載大大增大，容易使得電機負載過大，制粒刀旋轉緩慢或停轉現象，影響生產效率和混合效果.

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一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產線背景技術

眾所周知，固體劑型的制備過程中，需要首先將進行粉碎與過篩，然后進一步加工成各種劑型，例如將混合均勻的物料進行造粒、干燥后分裝，可得到顆粒劑；而現有的固體制劑生產設備，通常是單機間隔式生產，不僅使工人勞動強度大，同時藥品在各個設備間周轉過程中容易造成二次污染。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉變為疏松的材質。

二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產線設備優勢

為解決上述技術問題，江蘇博鴻提供一種在全密封環境下完成造粒，有效避免藥品的二次污染，有效降低工人勞動強度的新型全密封固體制劑連動生產線。

包括加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機、真空卸料機、提升整粒機和翻轉整粒機，加料機包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機完成造粒，濕法造粒機將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機完成濕法整粒，濕法整粒機將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉整粒機，并完成整粒；這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動強度。整機由可編程序控制（人機界面--選件），統一工藝，確保質量穩定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數和流程。