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發(fā)布時間：2020-10-04 19:28
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新大型生物有機肥加工設(shè)備規(guī)格在安裝時需要注意些什么細(xì)節(jié)問題
1、新安裝有機肥設(shè)備時，對于一些在日后生產(chǎn)中比較容易磨損的零件要提前告知有機肥料生產(chǎn)廠家。這樣在以后生產(chǎn)中他們也比較好進行維護檢修等，并且要告知這些零部件的更換間隔時間等，便于他們及時更換，以免影響生產(chǎn)。
2、新的有機肥生產(chǎn)線在剛開始安裝的時候并不知道我們安裝的設(shè)備是否是完全平穩(wěn)的，這樣就需要我們安裝的師傅們仔細(xì)的檢查所安裝的一些零部件有沒有松動或者的脫落。
3、安裝設(shè)備的時候一定要注意人員的安全，因為這些設(shè)備都是由不銹鋼生產(chǎn)而成，再有就是設(shè)備本身就非常大。所以在安裝時一定要注意安裝人員的人身安全。
4、在安裝肥料設(shè)備中的配套設(shè)備時，特別是在安裝物料粉碎機的時候一定要將地基整理平整了，否則在生產(chǎn)中破碎物料時機器會出現(xiàn)移動的現(xiàn)象，這樣會使工人的安全遭到嚴(yán)重威脅。地基整理平整以后，還要將設(shè)備固定住，避免出現(xiàn)危險情況。
5、設(shè)備安裝以后必須要經(jīng)過專業(yè)人員的調(diào)試、試車之后，生產(chǎn)企業(yè)才能進行生產(chǎn)，這樣才能更好的保證生產(chǎn)的安全以及肥料質(zhì)量。
6、大型生物有機肥加工設(shè)備規(guī)格生產(chǎn)的設(shè)備在安裝完成以后，都會有專門的設(shè)備調(diào)試人員去幫忙調(diào)試設(shè)備，直到設(shè)備能夠正常生產(chǎn)為止。
我公司一貫秉著先人后己的思想為客戶服務(wù)，從我們跟客戶簽訂生產(chǎn)合同開始到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)為止，我們用短時間為客戶解決問題。選擇泰安宏鑫科技，選擇放心生產(chǎn)。
糞便有機肥設(shè)備的預(yù)處理技術(shù)
首先來說說預(yù)處理堆放廠房的建造，動物糞便含水量高，而且粘性重，透氣性還差，不能夠直接進行發(fā)酵，應(yīng)該在預(yù)處理廠進行預(yù)處理之后，才能進入發(fā)酵槽發(fā)酵。
動物糞便的預(yù)處理技術(shù)，一是在新鮮糞便中加入占發(fā)酵糞便總量13%左右的木屑或者秸稈，起到調(diào)節(jié)水分和碳氮比的作用，使糞便的含水量控制在60%左右，碳氮比在30~40之間。二是添加占發(fā)酵物料總量5%的過磷酸鈣，調(diào)節(jié)糞便pH值在7.5左右。均勻混合，梯形堆放，堆條上寬兩米，下三米。走向與地面傾斜度一致。堆放時間夏秋季七天，冬春為10天，然后轉(zhuǎn)向發(fā)酵槽發(fā)酵。
預(yù)處理程序：新鮮糞便→加→加秸稈等輔料→加過磷酸鈣→均勻混合→梯形堆置7-10天→送發(fā)酵車間。
有機肥生物有機肥冬天堆肥發(fā)酵的方法
有機肥生物有機肥冬天堆肥發(fā)酵的方法：
1、熱水升溫。物料的水分不足時，應(yīng)向其中加入熱水（30-40℃），這樣可加快啟動速度。
2、火爐暖氣。在物料舍內(nèi)生火爐或通暖氣，有條件的也可以用空調(diào)加溫，啟動后即可撤除。
3、溫室加熱。溫室大棚內(nèi)的溫度較高，可以滿足物料啟動條件，將物料運進溫室即可。
4、蒸汽升溫。通過燒水，利用水蒸汽在房間或大棚內(nèi)的彌漫也可達(dá)到加溫的目的。
在實際應(yīng)用中，可能會出現(xiàn)很多意想不到的問題。下面是兩個應(yīng)用中實際遇到有機肥生物有機肥冬天堆肥發(fā)酵的問題和解決方法，可供參考：
1、物料被凍，有冰塊。南方的冬季，北方的深秋至初春季，因下雪冰凍等原因?qū)е挛锪媳粌鲎。依锩婧写罅勘鶋K。這樣的物料因溫度低，不好啟動。或者即使啟動，因物料在逐漸融化的過程中要吸收熱量，導(dǎo)致物料的溫度上升緩慢或溫度過低，一般只能維持在40度左右，發(fā)酵速度較慢。應(yīng)：先將物料運到室內(nèi)，讓其逐漸融化，然后再用上述方法啟動。
有機肥生產(chǎn)線之造粒工序
一整套有機肥生產(chǎn)線中，造粒是整個生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。有機肥造粒機的生產(chǎn)率、生產(chǎn)出的顆粒強度及粒型都直接影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。
在眾多有機肥生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中，使用較多的有機肥造粒設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓造粒機、擠壓造粒機和圓盤造粒機。在這三種造粒方式當(dāng)中，當(dāng)屬圓盤造粒機更適合有機-無機復(fù)混肥的造粒，效果較為理想。圓盤造粒機主要由造粒圓盤、噴淋系統(tǒng)、傳動裝置、支架 等組成。生產(chǎn)時，原料由皮帶輸送機輸送到盤式造粒機內(nèi)的造粒圓盤中，傾斜50°的旋轉(zhuǎn)圓盤帶動物料轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料被帶到一定高度時，在其自身重力及慣性力的作用下而脫離圓盤并沿弧形軌跡下滑，完成造粒所需的滾動，與此同時噴淋系統(tǒng)注入的液體將均勻地噴灑在滾動的物料上，使之團聚成粒，從而完成整個造粒過程，根據(jù)這個造粒過程所應(yīng)用的原理，我們可以稱其為團粒法造粒工藝。隨著原料源源不斷地加入，造好的顆粒在離心力的作用下越過盤沿落入到下方皮帶輸送設(shè)備當(dāng)中。
圓盤造粒機作為一種老機型，經(jīng)歷了各種物料的考驗，但任何設(shè)備有利也會有弊。隨著原料的多樣化，有機肥設(shè)備廠家也在不斷地研發(fā)新的造粒設(shè)備，在生產(chǎn)普通有機肥方面，有了新型的攪齒造粒機，它生產(chǎn)，產(chǎn)品品相好。在有機-無機復(fù)混肥方面，也有了新型復(fù)混肥造粒機，它是在攪齒造粒機的基礎(chǔ)上改進而來，卻很好地解決了物料沾壁的問題，生產(chǎn)出來的顆粒也非常漂亮。原料的多樣化，促進了有機肥造粒設(shè)備的多樣化，選購適合自己物料的設(shè)備，才能讓整套有機肥設(shè)備發(fā)揮高的效能。
