吸附制氧機(jī)值得信賴「多圖」

原理：

空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的要求。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動(dòng)。送至制氧機(jī)（內(nèi)裝制氧分子篩），空氣在此得到分離，制得氧氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺(tái)吸附器，產(chǎn)出氧氣；另一臺(tái)吸附器，則減壓解吸再生。二臺(tái)吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氧氣。氧氣送至拉氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；2、制氧成本低:以空氣為原料,無(wú)須任何添加劑,無(wú)殘?jiān)臀廴九欧?耗電星小。再通過(guò)流量計(jì)計(jì)量，氧氣分析儀分析檢測(cè)，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

進(jìn)入制氧機(jī)時(shí)，空氣應(yīng)達(dá)到的要求：

空氣壓力：≥0.55Mpa

空氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直徑：≤0.01um

VPSA與深冷空氣制氧比較

     現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn)，VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來(lái)并被市場(chǎng)所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開(kāi)發(fā)的時(shí)間將更短。 VPSA制氧設(shè)備流程比較簡(jiǎn)單，主要設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、吸附塔和一些閥門，而深冷制氧機(jī)流程復(fù)雜，主要設(shè)備包括空壓機(jī)、過(guò)濾器、膨脹機(jī)、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。制氧設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域在壓力升高時(shí)，沸石分子篩吸氮產(chǎn)氧，壓力降至常壓時(shí)，沸石分子篩脫附氮?dú)庠偕?

選購(gòu)工業(yè)制氧機(jī)分子篩看品牌。

　　分子篩是工業(yè)制氧機(jī)重要的核心部件，就像計(jì)算機(jī)中的中央處理單元一樣。它的作用是將空氣中的氧氣與其他惰性氣體分離。分子篩的質(zhì)量直接決定了工業(yè)制氧機(jī)的氧流量和氧濃度的穩(wěn)定性。好的分子篩是從國(guó)外進(jìn)口的，主要是法國(guó)和美國(guó)的分子篩。進(jìn)口分子篩具有容量大、吸附率高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。工業(yè)制氧機(jī)分子篩吸附率高，出氧率高達(dá)93-99%，是工業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域佳選擇。我們所能做的就是清潔和加熱設(shè)備，除了制造商需要在準(zhǔn)時(shí)的基礎(chǔ)上對(duì)凈化器微粒進(jìn)行取樣和測(cè)試。

吸附分離方法任何一種吸附對(duì)于同一被吸附氣體（吸附質(zhì)）來(lái)說(shuō)，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過(guò)程。 [3] 變溫吸附原理如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡(jiǎn)稱TSA）。顯然，變溫吸附是通過(guò)改變溫度來(lái)進(jìn)行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進(jìn)行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）較小，升溫和降溫都需要較長(zhǎng)的時(shí)間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面。制氧機(jī)的特點(diǎn)是吸氧直接提高動(dòng)脈血氧含量,而不是作用于機(jī)體某個(gè)部分間接改善缺氧,只是在增加機(jī)體有生以來(lái)一直不斷攝入的氧氣。