催化燃燒設(shè)備廠家給您好的建議「馬鞍山中創(chuàng)環(huán)保」

催化燃燒系統(tǒng)原理根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個(gè)基本原則設(shè) 計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床。現(xiàn)將有機(jī) 廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī) 物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（ 濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水 蒸氣排出。

催化燃燒設(shè)備整治有較多對(duì)策， 其整治方式 包含根源減藥、正中間操縱和尾端解決等。現(xiàn)階段，在我國以尾端整治主導(dǎo)。尾端整治技術(shù)性一般分成毀滅性解決和收購性解決。毀滅性解決主要包含催化燃燒裝置法和集中焚燒處理法。回收處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法。回收處理技術(shù)手段不成熟，成本高，尚未大規(guī)模應(yīng)用。焚燒法是將揮發(fā)性有機(jī)化合物直接引入焚燒爐，在焚燒爐中充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本低，適用范圍廣，技術(shù)路線成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒過程中加入一定的催化劑，降低揮發(fā)性有機(jī)化合物的燃點(diǎn)，使揮發(fā)性有機(jī)化合物充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)直接排放。目前，常用的催化劑包括銅、鐵、鈦等非和鈀、金、鉑等。焚燒法和催化燃燒法在揮發(fā)性有機(jī)化合物處理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化、處理而得到應(yīng)用。其中，催化燃燒法由于沒有明火而被使用，節(jié)能、氧化溫度低而得到應(yīng)用。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

（1）操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

（2）能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

（3）：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

（4）阻力小，浄化效率較高：采用當(dāng)今先進(jìn)的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

（5）余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

（6）占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)二

處理無二次污染

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中1毒的物質(zhì)，以防催化劑中1毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。