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              油漆涂料用硅微粉廠家直銷優惠報價「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-20 14:03  

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              硅微粉與鈦bai粉有什么區別?

              在粉末涂料中鈦是主要的白色填料,但是其制備工藝復雜,對環境污染較大,價格昂貴。硅微粉與鈦bai粉結構相似,所以嘗試用硅微粉代替鈦。涂料的硬度與主要成膜物質、顏料和填料有關,主要成膜物質一定時填料對于涂膜硬度起影響。由表2可以看出,隨著硅微粉含量的增加涂膜硬度增加,從而可以大大提高涂膜的耐磨性。硅微粉有較大的表面活性,在界面上與環氧集團形成遠大于作用力,有利于硅微粉與環氧樹脂之間的應力傳遞,提高了承擔載荷的能力。這是初隨著硅微粉的增加,涂料耐沖擊力增加的原因。用硅灰配制混凝土時,一般與膠凝材料的重量比為:(一)混凝土:5-10%。當硅微粉的量超過50%時,復合材料的強度下降,耐沖擊力隨之下降,所以硅微粉不能完全代替鈦,但是可以協同作用,一定范圍內提高耐沖擊力。


              熔融硅微粉的優勢是什么

              熔融硅微粉的優勢:

              1.非常低的膨脹系數,低粘度和高流動性,可實現高的添加量或填充量,因而可實現良好的尺寸安定性并減少翹曲;

              2.提供更好的MSL效能,符合綠色EMC配方設計的阻燃要求;

              3.非常低的離子含量,具有優越的耐高溫高濕儲存性能和使用壽命,并降低封裝產品的失敗;

              4.低粘度和高流動性節省制程的時間,改善生產效率,降低生產成本;

              5.高純度,非常低的介電常數(Dk)和消耗因素(Df),可制作高頻高速且低信號損耗應用的復合材料。


              熔融石英砂(電熔石英),是通過電熔方法生產而成的無定形二氧化硅(電熔溫度達到1800-2000攝氏度),然后根據不同用途,再用專用機械加工,除雜,篩分,生產塊狀,顆粒和粉狀的產品。這種石英產品有極低的熱導率和很好的熱穩定性。下面小編就簡單的為大家介紹下熔融石英砂有哪些優勢。在含結晶硅微粉的鎂鋁耐火澆注料預制件出產的過程中,常常會泛起成型面上漲,致使制品分層的現象,這將嚴峻影響耐火制品的使用壽命和成品率。

                熔融石英砂的優勢主要有:

                1.幾近零的熱膨脹率

                2.好的的熱穩定性

                3.純度高(SiO2含量高,鐵、鉀、鈉、鈦等含量低)

                4.化學性質穩定

                5.專用機械控制生產,粒度分布穩定。


              石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質,獲得精制石英砂或高純石英砂(如電子級產品)的高難度分離技術。近年來,國內生產生產高純石英砂主要工藝流程為:原礦硅石經洗礦機洗去泥沙,破碎機粗破后,將合格石英料投入焙燒爐中,在850℃-980℃溫度下焙燒6個小時,焙燒后將石英料拖入清水中進行水淬,再經人工揀選出去除雜質后送入破碎機進行破碎并過篩,再將通過篩網的石英砂送入磁選機,磁選后石英砂投入到配有HCl和HF混合酸的酸缸中浸泡一周,再經浮選、脫水、烘焙、冷卻、包裝,制得高純石英砂。材料工業中:(1)低水泥耐火澆注料及預制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃。


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