鋸片研磨機供應廠家服務為先「在線咨詢」

鋸片修磨機漢德鋸業為大家介紹：

金剛石刻入石材的深度大致與切削力成正比關系" 。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。為了達到足夠刻入深度，在 實踐中通常在一定的鋸片轉速下加大進給速度，但是若切削力過大，超過了金剛石所能承受的則可能使金剛石產生裂紋甚至破碎而從胎體上脫落，導致胎體直接 與石材相對摩擦，此時鋸片也會失去鋸切能力.

從另一方面說，為了獲得較好的鋸切效率，金剛石刻入石材的深度不能過小，需要金剛石鋸片保持適當的周速 與進給速度，使刀頭上每顆金剛石受力適中

鋸片修磨機認準——漢德鋸業！

永康市漢德鋸業有限公司是一家專業從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

合金鋸片焊齒后齒座硬度變化檢測。鋸片在焊齒過程中選用（650度，紅中帶黑）（750度紅中帶紅）（800度以上紅中帶白）三種溫度在基體齒座在650度加溫時硬度基體不變。使用鋸片時，應先確認機器主軸的轉速，不可超過鋸片所能達到的蕞高轉速，否則易出現崩裂等危險。750度加溫時硬度只增加3-5度。800度溫度時硬度已達到55-58度,故在切削時基體斷齒。當然根據不同齒形或鋸片厚薄發生器體積大小對其影響也尤為關鍵。

1：如何進行鋸片修磨？

修磨鋸片的好壞直接影響鋸片使用壽命，良好的修磨應在全自動設備上進行。修磨的砂輪片進給不宜太快，每次修磨時間不少于30分鐘。

2：鋸切回程時鋸片掃料？

引起的原因：設備電機主軸跳動大，或鋸片基體擺差大。

3：為什么有毛刺現象？

鋸片合金不鋒利，無法繼續切削時會產生毛刺現象，出現毛刺時鋸片需要修磨。