平底封頭價格推薦廠家「力拓封頭」

不銹鋼平底封頭,沖壓封頭的注意事項

 首先，在沖壓實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設備上常用半個橢球作為容器的封頭，從降低設備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的較大環向拉應力恰好等于橢球周邊(即赤道圈)處的較大環向壓應力，此時封頭中的較大薄膜應力數值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環向應力相等。橢圓形的封頭中的較大應力還將增大，其環向應力的較大值將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點看，橢圓形封頭的ab值不應超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。然后在看看封頭的三種應力分析方法有什么異同。首先，我們用解析法解決一些回轉薄殼的應力計算較為方便，但其有一定的局限性，而對于一些形狀不規則的或有一定厚度的容器應力計算時解析法較為復雜; 其次，封頭的實驗電測法使用范圍較為廣泛，從理論上講，用實驗法測定的應力值接近實際值，但實 驗法誤差產生的來源較多，誤差有時也較大。第三，用有限元法分析應力是一種相對比較精準的方法，它的誤差大小主要取決與人對容器尺寸的測量是否精準，其使用范圍也較為廣泛。

平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產生應力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，當鍋爐在運行過程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產生應力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區外壁所吸收的熱量通過封頭內壁傳給防焦箱內的介質效果差。而端部介質循環效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，熱能增大，溫度上升。

不銹鋼壓力容器

    1.表面處理

    它的表面處理應在焊縫修補工作結束后，并要焊縫修補通過檢查后才能進行。

    2.壓力試驗

    不銹鋼壓力容器制造完成后，應進行壓力試驗，也叫耐壓試驗，按標準操作進行。試驗結束后，應將水排干凈，并吹干凈不銹鋼壓力容器。

    在試驗中，如果容器表面的鈍化膜被破壞，那么應及時采取補救措施。

包裝運輸

    不銹鋼壓力容器制造完成后，所有的密封面和管口，應進行保護，如有碳鋼部分，還要刷上保護油漆。

    運輸時，對部位進行固定和捆綁時應加上木墊板，外表應用塑編制品進行包裝。

平板封頭的幾許形狀有圓形、橢圓形、長圓形、矩形和方形等，常用的是圓形平板封頭。依據薄板理論，受均布載荷的平板，大彎曲應力smax與(R／d)2成正比，而薄殼的大拉(壓)應力smax與(R／d)成正比。因而，在一樣的(R／d)和受載條件下，薄板的所需厚度要比薄殼大得多，即平板封頭要比凸形封頭厚得多。可是，因為平板封頭構造簡略，制作便利，在壓力不高，直徑較小的容器中，選用平板封頭比較經濟簡潔。而承壓設備的封頭通常不選用平板形，僅僅壓力容器的人孔、手孔以及在操作時需要用盲板關閉的當地，才用平板蓋。

在化學工業、石油化學工業、粉末冶金和新式食品殺菌等領域超過100MPa壓力稱為“超高壓”，而把100MPa以上承載的壓力容器稱為超高壓容器，現代工業和食品行業用超高壓容器大多在100MPa—1000MPa。

在高壓容器中，平板封頭用得較為遍及。這是因為高壓容器的封頭很厚，直徑又相對較小，凸形封頭的制作較為艱難.