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 錘式破碎機工作是主軸運轉速度很高，所以破碎機錘頭產生的離心力就很大，這就需要保證破碎機錘頭質量的一致性，但是在破碎機錘頭實際生產中對錘頭質量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破碎機錘頭進行配重。本公司生產的破碎機、細碎機雙金屬復合錘頭，針對不同材料、不同的服役條件進行各種合金元素組合，通過爐前特出的凈化處理、不同材質液體的界面處理，達到提高錘頭使用壽命的目的。而破碎機錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個月要更換一次。

首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、制造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。高鉻合金雷蒙磨風道報價

錘式破碎機是憑借快速運行的錘頭沖擊巖石進行破碎的，錘頭是重錘式破碎機的主要受力件，也是易磨損的零件，對于錘式破碎機來講，重要的就是錘頭，通常說，巖石硬度越高,對錘頭材料的硬度要求越高，而巖石塊度越大，對其韌性要求越高，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。在試驗中高錳鋼錘頭只能使用297h就不可再用，而復合錘頭使用545h仍保持較好的外形，經過使用1000多h，頭部與柄部仍很牢固，過渡層均勻，組織致密。

要提高碎石機錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會減少，因此，如何兼顧錘頭合適的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的。高鉻合金雷蒙磨風道報價

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復合錘頭的破碎部。鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。下面是一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 （試驗時， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石），在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數據可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。高鉻合金雷蒙磨風道報價