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              南通激光設(shè)備改造升級方案誠信企業(yè)推薦,丹陽飛超激光

              發(fā)布時間:2021-04-06 06:01  

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              激光增材制造圍繞金屬3D打印、激光表面修復(fù)、功能性部件展開研發(fā)和市場活動。在航空航天領(lǐng)域,用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。通過技術(shù)團隊研發(fā)和核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬3D打印設(shè)備、激光熔覆設(shè)備以及功能性部件,突破國外核心技術(shù)的壟斷,以持續(xù)研發(fā)及技術(shù)裝備的升級應(yīng)用,帶動增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,促進國家傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代化智能裝備制造業(yè)的快速轉(zhuǎn)型。







              激光混合焊接技術(shù)具有顯著的優(yōu)點。對于激光混合,優(yōu)點主要體現(xiàn)在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好,通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響;無燒穿時焊縫背面下垂的現(xiàn)象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術(shù)投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護焊混合,優(yōu)點主要體現(xiàn)在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產(chǎn)生的焊接熱少;焊縫的強度高;焊縫寬度小;焊縫凸出小。圍繞激光焊接、激光切割及相關(guān)自動化等工藝技術(shù)的研究,通過先進的激光制造技術(shù)、智能制造裝備與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的結(jié)合,為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級做出貢獻。從而使得整個系統(tǒng)的生產(chǎn)過程穩(wěn)定性好,設(shè)備可用性好;焊縫準備工作量和焊接后焊縫處理工作量小;焊接生產(chǎn)工時短、費用低、生產(chǎn);具有很好的光學(xué)設(shè)備配置性能。

              但是,激光混合焊接在電源設(shè)備方面的投資成本相對較高。激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。隨著市場的進一步擴大,電源設(shè)備的價格也將會有所下降,并將使激光混合焊接技術(shù)在更多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。至少激光混合焊接技術(shù)在鋁合金材料的焊接中是一種非常合適的焊接工藝,將在較長的時期內(nèi)成為主要的焊接生產(chǎn)工具








              激光熔覆硬質(zhì)合金的優(yōu)勢

              1、熔覆層晶粒細小、結(jié)構(gòu)致密,能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。

              2、熔覆時可對基體產(chǎn)生較小的熱影響區(qū),工件變形較小。

              3、熔覆層與基體材料之間可實現(xiàn)冶金結(jié)合,且熔覆材料稀釋率較低。

              4、可熔覆多層,硬度和耐磨性成倍提高。

              5、可以做到選擇性局部細微修復(fù),有效降低修復(fù)成本。

              6、粉末材料體系適應(yīng)性比較高,大多數(shù)的常規(guī)及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。