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加藥殺菌設備

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微波殺菌的特點

1、時間短、速度快常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶炔俊Ｍ枰^長時間，物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。同利欣源——專業(yè)生產、銷售加藥殺菌設備，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產品求發(fā)展，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。加藥殺菌設備加藥裝置是機電一體化成套設備為適應石油、化工、冶金、煉油、供水、熱電、制藥、食品等各個行業(yè)生產的自動化要求而設計生產向各系統(tǒng)中加入化學藥劑的成套裝置。

3、節(jié)約能源微波電能轉換，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。

輻照殺菌是通過采用放she性物質，對食品物料進行照射，對食品內的細菌達到滅殺的作用。不過，這種殺菌方法國家都有比較嚴格的控制。日本、歐美等國家不允許出售經過輻照殺菌處理過的食品。

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醫(yī)院廢水加藥殺菌處理設備

1全過程控制原則。對醫(yī)院污水產生、處理、排放的全過程進行控制。

2減量化原則。嚴格醫(yī)院內部衛(wèi)生安全管理體系，在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離，醫(yī)院內生活污水與病區(qū)污水分別收集，即源頭控制、清污分流。嚴禁將醫(yī)院的污水和污物隨意棄置排入下水道。

3就地處理原則。為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染與危害，在醫(yī)院必須就地處理。

4分類指導原則。根據醫(yī)院性質、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對醫(yī)院污水處理進行分類指導。

5達標與風險控制相結合原則。考慮綜合性醫(yī)院和傳yan病醫(yī)院污水達標排放的基本要求，同時加強風險控制意識，從工藝技術、工程建設和監(jiān)督管理等方面提高應對突發(fā)性事件的能力。

6生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質，減少處理過程中消毒副產物產生和控制出水中過高余氯，保護生態(tài)環(huán)境安全。

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全自動加藥殺菌設備

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冷卻循環(huán)水、供暖循環(huán)水等系統(tǒng)在長期使用過程中不可避免的產生水垢、銹蝕細菌藻等問題。并且對中央空調水進行水質穩(wěn)定加藥處理，如采用人工加藥對水質進行控制存在著工作量大，加藥控制不準確，水質容易失控等弊病，為此我公司研制開發(fā)了國內先進技術---SYJY系列中央空調全自動加藥系統(tǒng)。中央空調自動加藥設備是與中央空調循環(huán)水處理相匹配的一組設備，包括自動加藥、計量泵、液位開關、攪拌器（可選）、加yao水箱等部分。它可使系統(tǒng)內的水質獲得有效的監(jiān)控，使水系統(tǒng)內保持適量的均勻的濃度，排污量少，節(jié)約用水，自動維持系統(tǒng)水質指標在控制范圍內，減少勞動量，實現科學管理，降低運行成本。加藥殺菌設備加藥裝置開發(fā)生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。