寧夏煉化加氫釜信賴推薦 午陽化機磁力反應釜

加氫反應釜的應用領域及優點

加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.

加氫反應釜的組成部分

加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.加氫反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配,加氫反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

加氫反應釜注意事項

　　1、加氫反應釜反應結束后，放料前一定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾。回收催化劑。

要是需要熱抽的話一定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。

　　2、一般中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。

　　總之，氫化時一定要將裝置的密封性檢查好，各個閥門開關和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計，這個一定要矯正。

加氫反應釜

加氫反應釜 一個完整的高壓釜反應的操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。    

一。檢查裝置氣密性 。

關閉所有閥門，蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣。

二。加氫 。放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘。1、 檢查各閥門是否關嚴。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮氣壓力閥，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥充氮氣使內釜壓力P=0.2Mpa后關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時，關閉排氣閥。 6、 重復第 5 步操作一遍。7、 打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然后調試其它參數至所需狀態令其反應。