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發布時間:2021-08-14 04:53  
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常用的夾具種類介紹:氣動或液壓夾具適用于生產批量較大,采用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產率,但此類夾具結構較復雜。造價往往較高,而且制造周期較長。
真空夾具適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平臺,在安裝工件時,對形狀規則的矩形毛坯。工裝夾具設計原理是什么工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。可直接用特l制的橡膠條有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面、嵌入夾具的密封槽內。再將毛坯放上,開動真空泵,就可以將毛坯夾緊。
工裝夾具技術說明:
a、要求工裝夾具強度足夠、定位準確、操作方便、結構合理、可靠性高。
材料選擇:定位銷材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基準面材料采用45、表面硬度HRC40-45 ;壓緊塊材料采用45#、硬度HRC40-45 ;底板采用Q235。E、必要時,還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書,包括機具的性能、使用注意事項等內容。b、夾具帶有操作按鈕,控制氣缸的動作,以便有針對性的控制相應的氣缸。C、焊接夾具采用模塊化、標準化設計制造,自動焊接夾具均采用氣動夾緊,人工上下料,裝卸方便省時。
工裝夾具結構工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結構的組成,應盡量采用各種標準件和通用件,制造件的比例應盡量少,減少制造勞動量和降低費用。B、各種零件和部件結構形狀應容易制造和測量,裝配和調試方便。C、便于夾具的維護和修理。可直接用特l制的橡膠條有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面、嵌入夾具的密封槽內。2、合理選擇裝配基準A、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。B、裝配基準一經加工完畢,其位置和尺寸就不應再變動。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。3、結構的可調性經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。
焊接工藝夾具就是在焊接結構生產的裝配與焊接過程中起配合及輔助作用的夾具、機械裝置或設備的總稱,簡稱焊接工裝。
焊接設備工裝夾具是將詳件準確定位并夾緊,用于裝配和焊接的工藝。
在焊接結構生產中,裝配和焊接是兩道重要的生產工序,根據工藝通常以兩種方式完成這兩道工序,一種是先裝配后焊接;一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具;專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具;把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。工裝夾具設計的技術條件:這是裝配焊接工藝人員根據工件圖樣和工藝規程對夾具提出的具體要求,一般應包括如下內容。它們統稱為焊接工裝夾具。