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排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。

耐火磚出現色差的時候，一定要及時的找出原因，便于下次我們加工的時候，能夠及時避免，色差問題是我們選擇產品時一個比較重要的指標，所以盡可能的還是要做好基礎的處理措施，那么為了提高產品利用率，我們還是要從技術上下功夫。

磷酸鹽結合高鋁耐火磚，存在著兩個明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃；二是重燒線收縮較大，影響其使用效果和使用領域。為了解決此問題，在材質中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉變為莫來石和SiO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。2、及時檢修原料制備設備，使其符合工藝技術要求，以保證原料的破碎、攪拌質量。

高鋁磚的組織結構是由固態物質和氣態孔共同組成的非均質體。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素，特別是在高溫條件下，使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚高溫耐火磚批發山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：高溫耐火磚批發磷酸鹽高鋁耐火磚屬于不燒磚，該產品是經過成型、熱處理后制成的高鋁材質的耐火材料。氣孔形成原困是：高鋁磚成型時物料中的空氣未完全排除;物料水分排除后留下空間;原料煅燒不充分，有些應分解的鹽類未完全分解，應灼燒的成分未完全灼燒;物料成分不均勻，高溫燒成時收縮不均勻等。