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發布時間:2021-04-26 06:24  
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模具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種工具統稱為模具。
注塑過程說明:模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,蕞后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
消失模工藝特點
(1)不使用砂芯,鑄件再復雜,都一個白模即可。
(2)造型時不需要分型,也就不需要進行分型面設計,工藝靈活許多。
(3)澆冒口工藝設計十分靈活,內澆口可輕松設置在鑄件的任何位置,冒口可輕易安置在任何方向。
(4)使用干砂造型,不需要添加任何粘結劑,鑄件落砂極為方便,砂子回用率很高。
(5)生產效率髙、用工人數少,容易實現機械化和自動化,且初期投資小,占地面積少,勞動強度低。
(6)由于負壓澆注和凝固,鑄件致密度增大。
(7)由于澆注時砂箱抽負壓,白模氣化氣體容易集中抽取、處理和排放,車間內部環境好。

消失模鑄造工藝很容易打入一個新市場。相對于其他鑄造工藝的鑄件設計而言,比如砂型鑄造,有許多閑置。因為絕大多數鑄造工藝需要能夠重復使用的、澆注之前可以從砂型中取出的模具或者型板。這在設計產品的模具或者型板的布局結構的時候就需要考慮進去。相反,消失模鑄造工藝中,泡沫模型保留在砂型當中并不需要取出,在澆注過程中直接氣化消失,這就為產品的結構設計消除了許多限制。

工藝上的這些優勢帶來了生產成本上的優勢。消失模模具的壽命更長,勞動力成本更低,型砂無任何粘結劑,便于回收重復使用,從而消除了型砂回收使用的問題。消失模鑄件后期主要只是去掉澆冒口即可,并不存在飛邊毛刺,從而減少了打磨的工作量,節約了成本。綜上所述,消失模鑄造工藝是一種高產出低能耗的鑄造工藝。
關于消失模鑄造工藝,其劣勢之一就在于模具成本過高。汽車工業的產品用量巨大,所以相關企業對模具的成本并不敏感。然而,其他很多客戶都對高昂的模具成本望而卻步。
