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水性體系油墨用有機色漿是未來發(fā)展趨勢

水性體系油墨用有機色漿是未來發(fā)展趨勢 環(huán)保是如今流行的話語，隨著環(huán)保意識的深入人心與綠色印刷技術的不斷發(fā)展，還有近年來人們意識的提高，消費者對于食品包裝的要求也越來越高，這也對印刷中的油墨用有機色漿提出了更高的要求。 在當前的食品塑料包裝印刷中，比如方便面袋，食品袋，超市購物袋，苯溶性氯化聚油墨應用較廣。該類油墨的制造和使用技術都已成熟，主要應用于BOPP材料的里印，而且采用凹印方式，這在技術上很成熟，雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良，印后加工性能好，干燥快，但依舊存在許多缺陷。 1、印刷品的殘留溶劑值偏高； 2、在生產(chǎn)和貯存過程中，易釋放出氯而形成，使油墨呈較強的酸性，對印刷版輥產(chǎn)生產(chǎn)重的腐蝕； 3、苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會對包裝內的食品造成一定程度的污染。

有機色漿的用途可以讓世界充滿色彩

有機色漿的用途可以讓世界充滿色彩 除了行業(yè)內的人，有機色漿是不為消費者所知曉的。有機色漿屬于原材料，我們所看到所有顏色都是有機色漿間接或直接的呈現(xiàn)，比如包裝是通過油墨呈現(xiàn)；比如建筑工業(yè)表面處理是通過涂料呈現(xiàn)；各類塑膠是通過色母呈現(xiàn)等等。它彩繪了這個世界，否則世界多黯淡，但它默默無聞，不被絕大多數(shù)人所了解，它的身份以及來歷像謎一樣。 有機色漿的來歷：色漿是從植物，天然礦中提煉出來的，通過提純，涼曬，粉碎等方式弄成粉末狀，然后再應用到其他方面。隨著科技的發(fā)展，有了化工技術之后,通過對石油的衍生物如酸，苯類等物質進行合成而制成，這類色漿故名有機色漿，也就是重金屬的含量能控制在比較小的范圍內。 色漿的分類。色漿大體分為有機色漿與無機色漿，有機色漿是經(jīng)過化學合成的色漿，它的重金屬可控制。無機色漿是植物與礦物質的加工，因礦物質里面大多都含有重金屬，近幾年世界各國對重金屬控制的意識越來越強，所以用礦物質無機色漿的人也在減少。 色漿的使用范圍。包括：建筑與工業(yè)品涂層，包裝印刷油墨，塑膠制品色母，美術彩繪，化妝品，陶瓷，蠟燭，皮革改色，紡織印花等，應用領域很廣泛。 建筑與工業(yè)品涂層:包括建筑，工業(yè)品的表面涂層，如機械，五金，手機殼，汽車，船舶的表面處理上色，他們是通過涂料油漆的方式著色。 包裝印刷油墨:各類印刷品，比如紙品、塑料、鐵、布料這些的顏色，是通過油墨印在上面去的,相比涂料,油墨更細膩,光滑。 塑膠制品:各類塑膠制品是通過色母用溶解的方式進行著色的，不同的塑膠對色漿的要求又不一樣。 其他如美術色漿、陶瓷色漿、蠟燭色漿在我們的生活中較多，聽名字都可以知道用途。

轉移印花有機色漿廠家先用印刷方法

有機色漿廠家談及有機色漿在印花行業(yè)的應用 隨著印花行業(yè)的發(fā)展，有機色漿廠家也隨之有了發(fā)展。在印花行業(yè)中，想要弄出好看的圖案、花紋等，必然會使用到有機色漿。在有機色漿廠家看來，印花行業(yè)中使用有機色漿會帶來很多好處，下面有機色漿廠家就為大家來為大家詳細的介紹一下。 1、轉移印花 有機色漿廠家先用印刷方法將金點無機色漿印在紙上，制成轉移印花紙，再通過高溫（在紙背上加熱加壓）把顏色轉移到織物上，一般用于化纖面料，特點是顏色鮮艷，層次細膩，花型逼真，藝術性強，但該工藝目前只適用于滌綸等少數(shù)合成纖維。 2、拔染印花 有機色漿廠家選用不耐拔染劑的染料染地色，烘干后，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。 3、皺縮印花： 有機色漿廠家利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品，有機色漿通過適當處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產(chǎn)生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規(guī)律凹凸花型的產(chǎn)品。

在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難

在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難 熒光色漿在我們的生活中隨處可見，也廣受消費者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業(yè)都會選擇的一種色漿。其中塑料加工就是常用熒光色漿的一個行業(yè)。在塑料上運用熒光色漿，看似普通常見，實則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應用熒光色漿時，還需注意以下幾個問題： 一、塑料加工工藝上的問題 使用熒光色漿時一個常見的工藝問題是粘輥的發(fā)生。一般認為，粘輥的發(fā)生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機物質受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。 面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應的措施。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應商，則試圖共同開發(fā)旨在降低粘輥現(xiàn)象的添加劑。 使用熒光色漿還可能會遇到熱穩(wěn)定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光色漿生產(chǎn)廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。 二、熒光色漿用于塑料著色的問題 塑料上使用的熒光色漿是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光色漿不會發(fā)生遷移。從1970年起使用復雜體系聚酰胺樹脂使熒光色漿的熱穩(wěn)定性可達305℃，近期發(fā)展以聚酯為載體熒光色漿也獲得成功，其熱穩(wěn)定性也可達285℃以上。 熒光色漿對紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下： (1)加入相同色調的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調不致于發(fā)生很大變化。 (2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并類UV吸收劑。