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發布時間:2021-01-15 02:39  
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在水泥電桿、橋梁支柱中都有鋼筋籠的應用,鋼筋骨架成型機規格由于主筋在其圓周分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。
機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機的結構原理:滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm ,一般是一只主動輪,一只是被動輪。(5)在鋼筋的表面不能有油漬否則無法和混凝土更好地咬合、粘貼。0.25的用25KV的就夠了,電流太大容易擊穿工件。滾焊又稱縫焊,是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。

要說我們旭辰生產的鋼筋骨架成型機規格的好處,能列舉好幾條,尤其是加工速度、鋼筋籠質量上。鋼筋籠滾焊機使用方法如下:
一步:主筋上料預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋;
二步:盤筋上料將盤筋吊于放線架上,大載重2T,高1.7M,立柱可定制成伸縮型
三步:主筋穿絲并加緊將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;
四步:盤筋穿絲并纏繞固定將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定
五步:焊接成型起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和移動盤同步旋轉運動,將盤筋并排連續繞幾圈完成焊接
六步:鋼筋籠與旋轉盤分離切斷繞筋;移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動盤模板導管的螺栓;移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離配套電動扳手,輕便快捷,提高工效
七步:卸籠,降下液壓支撐卸籠,行吊或人推滾下在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置專門設計的液壓站,采用國內通用的液壓元件,持久耐用、具有高互換性
八步:移動盤復位,準備下一個生產循環

鋼筋焊接
鋼筋骨架成型機規格主要的就是焊接。旭辰機械為您介紹鋼筋焊接知識:
在鋼筋焊接范疇內主要有:電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。 搭接焊、幫條焊都屬于電弧焊,是常見的焊接連接,施焊操作容易,但較費料耗時,現場施焊條件差,常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質 量缺陷;幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小,對結構的耐久性不利。為了畫線簡單和操作可靠,要根據實際成型條件(彎曲類型和相應的下料調整值、彎曲處曲率半徑、扳距等),制定套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規定備用。 剖口焊有一定技術要求,使用場合有一定局限性。 電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連接上,有局限性。閃光接觸對焊在一固定場所內操作,比較簡便,焊接速度快,工效高,省料 省時;如有功率合格的焊機和操作熟練的工人,焊接質量是會有保證的。所以被廣泛用于受力縱筋的連接上。
