車間廢氣處理設備操作規程推薦「天之助涂裝」

噴漆廢氣處理工藝方法的優缺點：

一、活性炭吸附法：運轉費用高，維護費用較高；廢氣中所含溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；二：植物液噴淋：使用噴淋塔去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣 中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。

二、催化燃燒法：廢氣治理，裝置占地面積小；與直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質，防止催化劑；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；其中燃燒法凈化效率高，適用于高濃度和溫度高的廢氣，吸附法凈化效率比較低，適用于低濃度和不超過40攝氏度的廢氣。廢氣治理設備 費用較高。  適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。

三、洗滌吸收法：噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢 氣成分需進行二次處理；針對本工程廢水排放的實際情況，處理工藝盡可能考慮運行操作的靈活性，綜合考慮投資和運行費用之間的關系，爭取達到l良好經濟效益。噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

四、直接燃燒法：噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

五、光氧催化法：徹底改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化，運行穩定，安全系數高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。

噴涂廢氣的主要組成與處理

噴涂漆廢氣主要由揮發性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發的漆霧分子混合而成。油漆的溶劑或稀釋劑混合物成分很復雜。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附物質表面，凈化回收有機廢氣前必須去除漆霧，傳統的漆霧去除方法一般采用水洗噴漆室，但該方法凈化效率低，無法達到預處理要求。活性炭達到一定的溫度后，吸附的氣體解析出來，送入到催化燃燒床，在催化的作用下，這類氣體燃燒放熱，燃燒尾氣主要用于活性炭加熱脫附，部分外排，通過催化燃燒床使活性炭再生，并完全凈化廢氣。

選用新型改性活性炭材料；增加噴霧洗滌—多層過濾的預處理工序；采用復合炭床吸附罐結構和高溫蒸汽分段脫附、分級冷凝回收的新工藝；解決了噴涂漆混合有機廢氣只能催化焚燒處理而不能進行廢氣凈化回收的難題。

廢氣凈化設備運行效果分析

凈化設施出口檢測點位于洗滌塔前部分管道，出口檢測點位于煙囪之上；催化燃燒前監測點位于催化燃燒床進氣口前管道上，催化燃燒后測點位于催化燃燒床排氣口后管道上。廢氣重讀采用氣相色譜法分析。

城市大規模的建設和對資源、能源需求的增長，造成了環境空氣污染，污染特征和危害程度，和城市的規模、性質、區位以及經濟、能源利用狀況等因素密切相關。

我們十分重視售后服務工作

我們十分重視售后服務工作，具體措施為：設備調試過程中，采用對管理人員進行專業培訓講座。對操作人員進行現場講解和操作演示，確保今后設備的正常運行，而且在今后的運行過程中定期進行技術反饋工作，建立有關技術檔案。

設備運行階段。對各處理設備中產生的不合理部分，及時維修或更換有關部件；保修期內免費進行維修或更換有關配件（動力設備保修期為一年，易耗品除外）對正常運行中有關設備和管道配件發生故障，及時到現場更換解決。