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機架優(yōu)化:將宿主控制器與遠程框架中數字量IO模塊之間的連接組

以通訊方式和計算機交換信息，通訊接口一般采用RS-485總線，通訊協(xié)議與模塊的生產廠家有關，但都是采用面向字符的通訊協(xié)議。

機架優(yōu)化：將宿主控制器與遠程框架中數字量IO模塊之間的連接組合在一起的鏈路：

（1）發(fā)送到所有的位于遠程框架的機架優(yōu)化的數字量模塊的數據都以同一個速率

（2）只有常規(guī)故障和IO數據，另外的狀態(tài)如診斷，數據是不可使用的

（3）當產生數組時，框架內每個框架槽都自動添加8個字節(jié)，這個數目不要超過上限500字節(jié)。如果槽位是空槽，也會添加8個字節(jié)。

（4）機架優(yōu)化只能用于數字量遠程IO模塊

CAN網絡具有如下特點

現場總線的種類：CAN

又被稱為控制局域網，屬于總線式通訊網絡。CAN總線規(guī)范了任意兩個CAN節(jié)點之間的兼容性，包括電氣特性及數據解釋協(xié)議，CAN協(xié)議分為二層：物理層和數據鏈路層。物理層決定了實際位傳送過程中的電氣特性，在同一網絡中，所有節(jié)點的物理層必須保持一致，但可以采用不同方式的物理層。CAN的數據鏈路層功能包括幀組織形式，總線仲裁和檢錯、錯誤報告及處理，確認哪個信息要發(fā)送的，確認接收到的信息及為應用層提供了接口。

CAN網絡具有如下特點：CANBUS網絡上任意一個節(jié)點均可在任意時刻主動向網絡上的其它節(jié)點發(fā)送信息，而不分主從。通訊靈活，可方便地構成多機備份系統(tǒng)及分布式監(jiān)測、控制系統(tǒng)。網絡上的節(jié)點可分成不同的優(yōu)先級以滿足不同的實時要求。采用非破壞性總線裁決技術，當兩個節(jié)點同時向網絡上傳送信息時，優(yōu)先級低的節(jié)點主動停止數據發(fā)送，而優(yōu)先級高的節(jié)點可不受影響地繼續(xù)傳輸數據。具有點對點，一點對點及全局廣播傳送接收數據的功能。通訊距離可達10KM/5KBPS，通訊速率可達1MBPS/40M。網絡節(jié)點數實際可達110個。每一幀的有效字節(jié)數為8個，這樣傳輸時間短，受干擾的概率低。每幀信息都有CRC校驗及其它檢錯措施，數據出錯率低，可靠性高．通訊介質采用廉價的雙絞線即可，無特殊要求。在傳輸信息出錯嚴重時，節(jié)點可自動切斷它與總線的聯系，以使總線上的其它操作不受影響。

現場總線的優(yōu)點(1)節(jié)省維護開銷

現場總線的優(yōu)點

（1）節(jié)省維護開銷：現場控制設備具有自診斷與簡單故障處理的能力，并通過數字通信將相關的診斷維護信息送往控制室，用戶可以查詢所有設備的運行，診斷維護信息，以便早期分析故障原因并快速排除，縮短了維護時間，同時由于系統(tǒng)結構簡化，連線簡單而減少了維護工作量。

（2）用戶具有高度的系統(tǒng)集成主動權：用戶可以自由選擇不同廠商所提供的設備來集成系統(tǒng)。避免因選擇了某一品牌的產品而限制了使用設備的選擇范圍，不會為系統(tǒng)集成中不兼容的協(xié)議、接口而一籌莫展，使系統(tǒng)集成過程中的主動權牢牢掌握在用戶手中。

現場總線的優(yōu)點提高了系統(tǒng)的準確性與可靠性

提高了系統(tǒng)的準確性與可靠性：現場設備的智能化、數字化，與模擬信號相比，從根本上提高了測量與控制的度，減少了傳送誤差。簡化的系統(tǒng)結構，設備與連線減少，現場設備內部功能加強，減少了信號的往返傳輸，提高了系統(tǒng)的工作可靠性。

現場總線所具備的分布、開放、互聯、高可靠性的特點正是DCS系統(tǒng)所缺少的，設備也始終處于操作員的遠程監(jiān)控和可控狀態(tài)，信號精度高。

和診斷信息。