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鎢鋼刀片切削角度

　　鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過(guò)大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

　　其選擇原則是：

　　1.精加工時(shí)，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

　　2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

　　3.被加工工件剛性差(如細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁工件)時(shí)，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動(dòng)。

　　4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時(shí)，后面摩擦嚴(yán)重，則取較大后角；工件材料硬度高、強(qiáng)度高，為保證刃口強(qiáng)度，取較小后角；但對(duì)加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負(fù)荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

　鎢鋼和合金有什么區(qū)別　　

    鎢鋼與合金主要區(qū)別在于鎢鋼硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好！而合金硬度大、耐熱性好、抗腐蝕等。兩者共同點(diǎn)是都具硬度強(qiáng)，更多的區(qū)別在于應(yīng)用行業(yè)不同。下面小編在大家講解鎢鋼與合金應(yīng)用行業(yè)的區(qū)別。

　　鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

　　鎢鋼銑刀的種類

　　1)面鎢鋼銑刀

　　面鎢鋼銑刀的圓周表面和端面E.都有切削刃.端面切削刃為副切削刃，多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu).刀齒的材料為高速鑰或硬質(zhì)合金.刀體的材料為40Cr.

　　硬質(zhì)合金面鎢鋼銑刀與高速鋼面鎢鋼銑刀相比，銑削速度較高，加工，加工表面質(zhì)量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件.因此得到廣泛應(yīng)用。

　　2)立鎢鋼銑刀

　　立鎢鋼銑刀是數(shù)控銑床上用得zui多的一種鎢鋼銑刀。其主切削刃位于圓周面上，端面上的切削刃為副切削刃.故切削時(shí)一般不宜沿軸線方向進(jìn)給.立鎢鋼銑刀主要用于加工各種凹摘、臺(tái)階面以及成形表面。