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內外圓磨精密加工告訴您外圓磨跟內圓磨有什么不一樣？

外圓磨是用來磨削外圓類工件的磨床，一般用三爪直接裝夾工件，或裝夾工件，與頭架連接處使用雞心夾頭驅動工件旋轉，砂輪架安裝旋轉的砂輪，進給與工件接觸進行磨削，砂輪直徑較大。

內圓磨是用來磨削內圓（孔）類工件的磨床，一般用三爪直接裝夾工件，內圓磨具安裝旋轉的砂輪，進給與工件接觸進行磨削，砂輪直徑較小，轉速較高。

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

非標精密機械零件的加工方法：

非標精密零件的加工對精度的要求是極高的，要達到超潤滑的加工外表和極高的加工精度，那自然對刀具就由很高的要求，如果刀具出現磨損，那加工表面質量就將會降低。而且在超精密切削的時候，和一般的切削規則不一樣的是，其切削速度不受刀具標準壽數的制約。

非標精密零件加工時一般選擇小的轉速，這是依據超精密機床的傳動特性和切削特性決定的，因為在轉速小的時候可以使外表粗糙度小，從而保證加工質量高。當然前提是要保證機床的質量才可以帶動高切削速度保證加工的效率。

非標精密零件加工要依據切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數挑選，根據以往的經驗我們知道，在加工塑性資料時，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構成的基礎。 我們瑞晟科技有限公司是專業制造金屬非標零部件的企業，對￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術沉淀。