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發布時間：2021-10-13 09:17
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安徽百特小編給大家介紹一下皮帶輸送機的特點與使用
1、大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節約占地面積，節省設備投資和土建費用，取得良好的綜合經濟效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6m以內。
2、結構簡單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。
3、運行可靠。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常皮帶輸送機相等。
4、運行平穩、噪聲小。
5、由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥廠使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機，其每臺的裝機功率僅4kW，而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。
6、垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設置任意長度的水平輸送段，便于和其他設備銜接。
螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動物料移動的設備。在螺旋輸送機長度過長時，螺旋主軸會因為長度和材質的因素變形出現下垂，出現螺旋葉片與管體發生摩擦現象，因此螺旋輸送機過長時，會在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一，在設計時應考慮物料的特性，為了能延長設備的使用壽命及降低設備故障率，有時需要根據物料不同而對主要部件進行改進，降低部件的磨損。
吊軸承常見有三種：滾動吊軸承、滑動吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著螺旋的使用壽命，因此吊軸承裝置損壞后，螺旋基本即無法正常使用。吊軸承裝置在使用過程中要經常進行添加潤滑油進行潤滑，防止因缺油過度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度，防止螺旋軸葉片與管體進行磨損，損壞葉片及產生阻力和噪音。
1、滾動吊軸承：采用80000型密封軸承，吊軸承上加有防塵保護罩，用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動吊軸承：MC耐磨尼龍瓦，還有用于常用在輸送物料溫度較高＞80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承：軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動軸承改為瓦和套，用高強耐磨合金材料經熱處理，這樣的吊軸承耐磨損，對密封、潤滑油無要求，使用壽命比原有軸承延長2-5倍。
螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著螺旋輸送機長度加長而增加數量，一般螺旋主軸很長不超過3m處應增設一個吊軸承裝置，中間吊軸承工作的好壞，將直接影響螺旋輸送機的工作情況，吊軸承裝置一般采用滑動吊軸承，在某些情況下也有采用滾動軸承。在各種情況下，都應保障其具有可靠的密封性，并裝有油杯以便注油潤滑，延長使用壽命。
螺旋輸送機俗稱絞龍，是利用螺旋葉片的旋轉推動散粒料沿著機殼向前運動的輸送設備。
一、螺旋輸送機的結構
由驅動裝置，機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。
1、螺旋葉片：可分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種形式。
滿葉式：構造簡單，輸送能力強，適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料，是使用很廣泛的葉片型式。
漿葉式螺旋葉片：在完成輸送作業的同時，有較強的混合和攪拌作用。如用于軋胚機混合器槳葉、仁殼分離的圓打篩。
帶葉式、齒式在油脂加工廠中用的比較少。
2、機殼：分為兩種形式“U”行機殼和圓形機殼，圓形機殼主要是用作密封設備進料，圓形機殼的絞龍又叫密封絞龍。
3、螺旋軸：中空，用鋼管制成，強度高、重量輕、便于連接。在軸與軸的連接處和安裝軸承處使用一小段實心軸。在連接處將實心軸伸入空心軸內用高強度的螺栓按相互垂直方向對穿空心軸與實心軸來固定連接螺旋軸。
二、螺旋輸送機的使用特點
優點：結構簡單，制造成本較低，易于維修，機槽密閉性較好，可以多點進料和多點卸料，一臺輸送機可同時向兩個方向輸送物料，在輸送過程中還可以進行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過程。
缺點：輸送過程中，物料與殼體和螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動，致使機槽和螺旋葉片易于磨損，同時對物料具有一定的破碎作用，且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感，需要均勻進料，否則容易產生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時，其輸送效率將大大下降；輸送長度受到限制。
因此，常被用作水平較短距離輸送。輸送長度一般小于40m，垂直輸送高度一般不大于8m；不適宜輸送長纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。
三、螺旋輸送機螺旋的旋向及輸送方向判斷
關于螺旋輸送機輸送方向判斷的詳細內容請見鏈接：
螺旋輸送機（絞龍）正反轉的判別
