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發布時間：2020-07-31 13:47
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陶粒生產廠家分享陶粒的生產工藝
原料（粉煤灰 定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）
生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，寧波華文根據原料的狀態控制其預熱時間生產的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為：原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸（裝袋）。
在操作中應注意了望，防止物料在窯內結團而影響質量。目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或等其他燃料）噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。
陶粒是養花、工業廢水處理等常用的材料，在環境日益惡化、污染越來越嚴重的今天，陶粒廠將污泥和固體廢棄物相結合，成為陶粒原料的新來源。
陶粒廠使用污泥與固體廢棄物進行陶粒制作，污泥參加比例可達到50%，生產過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實現污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干 高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進入1100℃以上的窯爐中進行焙燒。使用這項技術可以大大提高陶粒成品率，充分利用資源，生產陶粒產品。
陶粒廠的生產車間采用全封閉式結構，負壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無二次污染。而且整體生產線將污泥干燥、陳化、成型、燒結、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統，車間基本上實現無人作業，健康又安全，逃離質量也有所保障，是一項值得推廣的技術。
陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體,而呈不規則碎石狀.陶粒形狀因工藝不同而各異.它的表面是一層堅硬的外殼,這層外殼呈陶質或釉質,具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強度.陶粒的粒徑一般為5~30mm..陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。
陶粒之所以在全世界得到快速發展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優異性能，這一優異性能，這一優異性能使它具有了其他材料無法取代的作用，這些優異性能有以下幾個方面。
1、密度小、質輕
2、保溫、隔熱
3、耐火性好
4、抗震性能好
5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好
6、優異的抗滲性
7、優異的抗堿集料反應能力
8、適應性強
