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              固原自動焊錫機45df凸輪分割器公司詢問報價 恩德斯精密機械公司

              發布時間:2021-08-30 18:19  

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              為什么說分割器不存在重復定位精度

              轉盤的重復定位精度是大家都比較關注的話題,工位間的精度誤差會對一些高精度高速度的自動化系統產生影響,所以,在進行分割器選型中,會有工程師詢問分割器的重復定位精度是多少,小編在這里針對凸輪分割器的重復定位精度做一個簡要的說明。

              我們會用分割器與DD馬達,中空旋轉平臺等進行定位精度的對比,DD馬達由于配置了高解析度的編碼器,同時采用的也是直接的連接方式,這樣很大程度上就減少了由于機械結構的銜接所產生的各種誤差,在現有的回轉傳動設備中,是精度較高的。對于中空旋轉平臺來講,它象分割器一樣,自身并沒有驅動功能,是靠伺服或步進電機來驅動的,所以,針對中空旋轉平臺來說,我們要講的重復定位精度應該是伺服電機的重復定位精度,伺服電機是靠脈沖來定位的,每一個工位的位移是隨著伺服接收到的脈沖,而旋轉相對應的角度,伺服電機發出脈沖與接收到的脈沖形成呼應,就是我們所說的閉環,系統根據發出脈沖的多少,收到脈沖的多少進行電機旋轉時機的控制。從以上傳動的兩種方式中可以看到,無論是編碼器,還是脈沖,都不會是一個量,而且,每一次的控制在理論上都會存在差異,盡管誤差較小,而在一個自動化系統中,多個工位誤差的累加就是會使整體的誤差放大,所以,在實際的使用中,必須要做歸零的動作,才能保證精度的效果。

              凸輪分割器也是與中空旋轉平臺是一樣的,本身也沒有驅動的功能,但是,分割器卻有一個旋轉平臺和DD馬達都不具備的功能,就是自鎖功能,這種自鎖來自于弧面凸輪的結構,拿單導程的分割器來說,入力軸每旋轉一周,出力軸則旋轉一個工位,對于出力軸每旋轉的一個工位,入力軸即完成了一個完整的機械動作,而且,每一個入力軸的機械動作都是一樣的,所以,我們說分割器不存在重復定位精度就是這個道理。那么,對于分割器來說,會存在個別工位的誤差與其它工位差異的情況,在出廠測量時從角度測量儀中就可以看出,那是因為,出力轉塔上凸輪滾子存在的微小差異所造成的。


              轉盤的使用越來越廣范,特別是一些大批次生產的組裝及加工機械,比如螺絲機,一般涉及到的五金產品攻絲,需要設計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位,由于,圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重,所以,應用間歇傳動好的選擇就是凸輪分割器了。

              實際應用中,特別是自動化轉盤的使用前期,有時會發生圓盤盤面抖動的情況,應該從以下幾個原因進行分析。

              一、凸輪分割器在過載的情況下使用,在確認凸輪分割器品質,與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩固、自動化感應系統安裝及使用完全正確的前提下,要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認,在分割器選型之初,系統的負載包括圓盤、夾具、工件等所有構件的重量之和,但是,有時會因為理論數據與實際使用中所產生的參數偏差,或理論的核算值與實際需求值比較接近,特別是一些在設計中保守估算的技術參數,也會存在,即使各方面的系數都符合,也會在使用中有所偏移,這種情況,從節約成本的角度考慮,可以對圓盤進行去空減重的作法,也可以視夾具材料的使用情況,進行材料的更換,或夾具的更換等。

              二、圓盤盤面的跳動,如果使用圓盤過薄會使用整個系統運作起來不穩定或盤面跳動,這種情況,需要對圓盤的使用材料進行確認,凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固,另外,也要對分割器的感應基準位檢查,也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合。

              三、電機的運行不穩定,在自動化系統中很多人不會關注這一方面,恰恰是這個環節會經常出現不穩定的問題,因為,凸輪分割器的本身不具備驅動的功能,所以,電機的穩定性,對于整個自動化系統的運行起到了至關重要的作用,電流的輸入,變速齒輪的穩定性,電機速比的選擇等等各個方面,都會對于圓盤的旋轉產生根本性的影響。




              我們在進行分割器選型時,需要提供一些關于凸輪分割器選型的技術數據,分割器廠家會為需求者提供一份分割器的選型表,如下表,初選型的技術人員如何正確的使用這個表格,這里為大家作一個詳細的說明。

              表格中的停止數指的是分割器的出力軸對于圓盤來說,運動一周的情況下動停的次數,我們所說的工位數,結合自動化系統的設計情況,按實際的工位來確定分割器的工位數量。

              設計輸入轉速,這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉圈數,在使用驅動電機時,需要計算減速比,保證分割器的入力轉速與電機的輸出相匹配。

              每個工位的停止時間,指的是出力軸單個工位停止的時間,后面需要填寫的是入力軸的驅動角及靜止角,這里一定要把分割器出力軸的分度角,與入力軸的驅動角及靜止分區分開來。

              下面表格的項目1.分割數(表示需要幾個工作站),說的也是分割器的工位數。2.入力軸驅使出力軸運動的角度,就是分割器的驅動角,指入力軸驅動出力軸旋轉狀態下的角度。3.入力軸每分鐘的轉數:入力軸驅動出力軸每分鐘的轉動的圈數。4.圓盤直徑,厚度及材質,按自動化系統的實際進行填寫。這里所說的材料大多數的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動化系統也會用到塑料或亞克力板等,也可以把整個圓盤的總重報給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量,依實際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節圓直徑指的是,圓盤的中心點到各個夾具及工件的中心點的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐,這個項目主要是因為自動化系統加工中,會存在沖壓等加工的動作,為了保證強度,在這種情況下, 需要在圓盤的底部加支撐,而在支撐的情況下,分割器會存在摩擦力的,所以這個參數也要提供。