安徽500L高壓釜推薦廠家「威海鍋爐廠」

電加熱高壓反應(yīng)釜

眾所周知，在許多行業(yè)中，為了提高生產(chǎn)效率和確保安全，我們使用各種先進(jìn)設(shè)備。對于一些需要使用化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)和加工的企業(yè)來說，電加熱高壓反應(yīng)器是不可缺少的容器。電加熱高壓反應(yīng)器可以有效地完成各種化學(xué)反應(yīng)，也保證了整個生產(chǎn)的安全。 。在選擇用于生產(chǎn)電加熱高壓釜的材料時存在一般原則，即，材料必須承受高溫和高壓，并且在此基礎(chǔ)上，選擇一些特殊要求。當(dāng)操作員在氫溶液附近取出工具和零件時，應(yīng)輕輕操作，不會發(fā)生嚴(yán)重的沖擊。例如，大多數(shù)制造商現(xiàn)在使用不銹鋼，并且電加熱反應(yīng)器的溫度范圍非常寬，并且材料也得到保證。

攪拌器的選擇與使用相關(guān)問題

   介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計采用的是理論與實踐相結(jié)合。

     現(xiàn)有攪拌器的形式大致分槳式、推進(jìn)式、錨框式、螺帶式以及復(fù)合式，錨框、螺帶往往應(yīng)用在高粘度介質(zhì)的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進(jìn)式的混合型攪拌器，一般情況下轉(zhuǎn)數(shù)在30--300轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時，盡量選擇大漿徑，低轉(zhuǎn)速。2氫氣壓力調(diào)節(jié)打開氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到0。

高壓反應(yīng)釜使用前注意事項

加熱和加壓試驗高壓釜應(yīng)在使用前進(jìn)行加熱和耐壓試驗。測試介質(zhì)可以是空氣或氮氣，但它應(yīng)該是惰性氣體。嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。溫升和升壓必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過80度/小時。測試時，將高壓釜的進(jìn)氣閥連接到帶有連接管的壓縮機（或高壓泵）。增壓必須在單獨的步驟中進(jìn)行，工作壓力為20％，每升保持5分鐘，測試壓力增加30分鐘以檢查密封。試驗壓力為100-105％工作壓力。同時，利用這種先進(jìn)的電加熱高壓反應(yīng)釜，我們可以嚴(yán)格控制應(yīng)用所需的溫度和壓力等反應(yīng)條件。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，首先降低壓力，然后擰緊螺母并正確安裝。不要擰緊螺母并在高壓下安裝。

高壓反應(yīng)釜的試壓操作

通過氫氣1管連接關(guān)閉主閥和氮氣瓶的分壓閥，在管道中的殘余壓力清空后，斷開高壓釜和氮氣瓶，通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶，并擰緊相關(guān)的螺絲。 2氫氣壓力調(diào)節(jié)打開氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到0.5-1MPa左右，然后打開反應(yīng)釜進(jìn)水閥，使氣體緩慢加入反應(yīng)中當(dāng)反應(yīng)釜顯示時，當(dāng)壓力值與氫氣瓶上的設(shè)定壓力相同且不改變時，反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥關(guān)閉。通過管道將排氣閥的出風(fēng)口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后，打開排氣閥排空，關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次后，調(diào)節(jié)氫氣瓶分壓閥，將壓力調(diào)節(jié)到反應(yīng)所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應(yīng)釜中，直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。擰緊螺栓時，應(yīng)按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。