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化學錨栓施工工藝

     化學錨栓施工工藝工藝標準：

1. 用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復進行不少于3次。必要時可用干凈棉布沾少量或酒精擦凈孔壁。

2. 保證螺栓表面潔凈、干燥、無油污。

3. 確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現象，將其圓頭朝內放入錨固孔并推至孔底。

4. 使用電錘或電鉆及專用安裝夾具（如示意圖），將螺桿強力旋轉插入直至孔底，以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉速應調至慢速檔，且不應采用沖擊方式。

5. 當旋至孔底或螺栓上標志位置時，立刻停止旋轉，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉將導致膠液流失，影響錨固力。

6. 外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設計要求；合格后方可進行下一道工序的施工

高強化學錨栓廠家

      化學螺栓關鍵是碳素鋼配化學試管，也有就是說不銹鋼板配化學試管。在建筑安裝上用的十分的多，也有的用在高速護欄的固定不動，室內裝修上的天然大理石安裝固定不動上，也有一些運用在大中型設備電動機軸上邊，例如起重機等。化學膨脹螺栓應用混泥土相互間的握裹力與機械設備咬力的相互功效來抗拔和地腳螺栓自身來抗剪。在一些新老構造的相接處經常能看到化學膨脹螺栓的背影。有關不一樣的結構力學指標值及其標準必須根據不一樣的生產商出示的原材料來分配。 化學膨脹螺栓歸屬于后預埋件。這時候螺栓旋入，藥劑管將粉碎，環氧樹脂、環氧固化劑和方解石顆粒物混和，并添充化學螺栓與孔邊中間的間隙。

       化學錨栓的施工步驟如下：（1）.根據工程設計要求，在基材（如混凝土）中相應位置鉆孔，孔徑、孔深及螺栓直徑應由專業技術人員或現場試驗確定。（2）.用沖擊鉆或水鉆鉆孔。（3）.用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鉆孔中的灰塵，建議重復進行不少于3次，孔內不應有灰塵與明水。深度檢查，主要是查看隧道倒錐形定型化學錨栓的埋設深度，是否達到了安裝標記線。（4）.保證螺栓表面潔凈、干燥、無油圬。（5）.確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現象，將其圓頭朝外放入錨固孔并推至孔底。（6）.使用電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強力旋轉插入直至孔底，不應采用沖擊方式。（7）.當旋至孔底或螺栓上標志位置時，立刻停止旋轉，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉導致膠液流失，影響錨固力。（旋轉時間不應超過30秒，轉速不應低于300轉/分，不大于750轉/分，螺栓推進速度約為2cm/秒，不允許采用沖擊方式。

      化學錨栓是靠與混凝土之間的握裹力和機械咬合力共同作用來抗拔和螺栓本身來抗剪，主要用在新舊結構的連接處；試驗采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力，從而確定荷載方向對承載力的影響。在建筑施工中常常需要安裝懸空吊飾件、吊頂、吊裝電纜、通風管道等，常常會因為疏忽而漏埋預埋件，此時往往會用化學錨栓進行補埋；傳統的化學錨栓在使用時，用特定的噴槍等裝置將藥劑管置入孔中并攪拌，然后將螺栓插入其中硬化固定；該方法的弊端在于若攪拌不均勻，會導致藥劑凝固不均，從而導致螺栓固定效果較差，并且需要有特定工具與施工配合。