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發布時間：2021-08-20 23:04
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電捕焦油器絕緣子根據其材質可以分為：
瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。
瓷絕緣子：無法滿足防污要求，易引起污閃，線路長期運行，會使得絕緣子受到荷載的影響，會逐漸降低其承載能力，另外我們檢測運行中的絕緣子是否損壞的方法單一，而且其準確率較低，以至于導致其影響整條輸電線路的絕緣水平。
鋼化玻璃絕緣子：容易自爆，自爆后，運維工作人員在地面巡視中就能夠發現，不需要登桿檢查，大大減小了運維工作量，穩定性較瓷絕緣子好。
合成絕緣子：是一種新型的防污型絕緣子，由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結構傘套，還配備有均壓環，具有良好的憎水性，其防污性能好。
在潮濕天氣情況下，臟污的絕緣子易發生閃絡放電，所以必須清掃干凈，恢復原有絕緣水平。一般地區一年清掃一次，污穢區每年清掃兩次（霧季前進行一次）。
清掃的時侯應該注意以下幾點：
1、停電清掃
停電清掃就是在線路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時，可用濕布擦，也可以用洗滌劑擦洗，如果還擦洗不凈時，則應更換絕緣子或換合成絕緣子。
2、不停電清掃
一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿，在運行線路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長度、人與帶電部分的距離，都應符合相應電壓等級的規定，操作時必須有專人監護。
3、帶電水沖洗
大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長度、人與帶電部距離等必須符合業規程要求。
輸電線路中的絕緣子是安裝在塔體與導線之間的，用以耐受電壓和機械應力作用的。因此，絕緣子的正確使用及維護，對用電的輸送和電網的安全起著至關重要的作用。
在現代工業控制領域中，電捕焦油器PLC作為程序運算邏輯控制器常常會被運用到。而電捕焦油器PLC運行的可靠性直接影響著企業的安全生產和經濟運行。因此，定期對電捕焦油器PLC系統進行檢查和維護顯得尤為重要。
電捕焦油器PLC控制器具有一定的自檢能力，而且在系統運行周期中都有自診斷處理階段，故在維修過程中應：
（1）檢查PLC供電是否正常。若POWER指示燈不亮，可檢查供電線路和熔斷器。
（2）檢查PLC系統。啟動PLC查看“RUN”指示是否正常，有無報警發生。通常正在使用的PLC系統很難發生這種故障。
（3）I/O模塊的檢查。檢查I/O模塊供電電壓是否正常；檢測輸入輸出端口的信號及對應端口指示燈顯示是否正常。
蜂窩式電捕焦油器的選型參數：
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運流程：
1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮；
2、電工確認電氣系統是否完好，工藝系統做好開工前準備工作；
3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內溫度在90—110℃；
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統；
6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩壓、報告調度室；
7、加強巡檢，做好記錄。
電捕焦油器正確運用以及小技巧
電捕焦油器是用于煤氣凈化的首要設備,它將通過洗刷、冷卻后的煤氣除掉焦油、粉塵后送到下道工序。這種設備被廣泛運用于工業范疇，然而在實際運用過程中，電捕焦油器常會出現一些毛病，了解電捕焦油器運用原理便能夠有用解決問題。
如遇電捕焦油器絕緣為零時，這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導致的。另外，還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。如果是電暈極斷絲，應打開人孔依據氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有問題應立即更換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低，應及時檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好，如果有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩定了。當然，有時也會出現焦油堵塞的情況，這時要注意及時清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。
要想保證電捕焦油器電捕焦油器的正常運轉，日常良好的維護工作可以有效避免電捕焦油器故障的發生。
