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發(fā)布時間:2021-04-10 05:13  
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出現(xiàn)什么情況吊鉤就不要再繼續(xù)使用了
1.板鉤襯套磨損量達(dá)原尺度的50%時,應(yīng)作廢芯套。
2.風(fēng)險斷面的磨損量按GBl0051.2制作的吊鉤,不大于原高度的5%;按行沿襲規(guī)范制作的吊鉤,應(yīng)大于原尺度的10%。
3.呈現(xiàn)裂紋。
4.開口度比本來添加15%。
5.風(fēng)險斷面或吊鉤頸部發(fā)生塑性變形。
6.改變變形超越10度。
吊車吊鉤平衡滑輪組,包括平衡箱體、橫向滑輪、縱向滑輪、縱向滑輪連接板、縱向滑輪擺動軸、銷軸。所述的橫向滑輪為兩個,兩個橫向滑輪以其滑輪軸分別裝在平衡箱體下面兩端。所述的縱向滑輪為兩個,縱向滑輪以其滑輪軸裝在縱向滑輪連接板上,縱向滑輪連接板與縱向滑輪擺動軸連接,兩個縱向滑輪分別通過兩個縱向滑輪擺動軸裝在平衡箱體下面中部。吊鉤是起重設(shè)備上重要的起吊裝置,由于長期吊運重物,這就加劇了它的損耗情況,所需要我們需要經(jīng)常去做安全建議,以保障施工的安全進(jìn)行1。
想要調(diào)整吊鉤組動滑輪組鋼索的牽拉方向,首先需要在兩個橫向滑輪和兩個縱向滑輪上都將鋼絲繩索具纏繞結(jié)實,吊車的吊鉤組中有一個重要的組成部分是平衡箱體,它構(gòu)成吊鉤平衡滑輪組。牽拉吊鉤組滑輪上繩索的時候要注意方向與力度的把控。
管理包括的安全意識水平;對起重機(jī)的管理、檢查和定期安全性能檢驗的實施;吊鉤鉤身的截面形狀有圓形、矩形、梯形、T字形等,其中T字形截面合理,但工藝復(fù)雜。對相關(guān)人員的安全教育和培訓(xùn);起重作業(yè)人員專項培訓(xùn)、起重機(jī)安全操作規(guī)章制定和獎罰制度的建立及事故應(yīng)急預(yù)案,對起重設(shè)備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效監(jiān)控與管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位,是起亡事故的重要原因之一。
吊車吊鉤平衡滑輪組,包括平衡箱體、橫向滑輪、縱向滑輪、縱向滑輪連接板、縱向滑輪擺動軸、銷軸。所述的橫向滑輪為兩個,兩個橫向滑輪以其滑輪軸分別裝在平衡箱體下面兩端。所述的縱向滑輪為兩個,縱向滑輪以其滑輪軸裝在縱向滑輪連接板上,縱向滑輪連接板與縱向滑輪擺動軸連接,兩個縱向滑輪分別通過兩個縱向滑輪擺動軸裝在平衡箱體下面中部。資料一般選用20#優(yōu)質(zhì)碳素鋼或20Mn,鑄造而成,一般大于80噸的起重設(shè)備都選用雙鉤。
起重機(jī)在操作時,它的使用安全性關(guān)系到工作人員的生命和財產(chǎn)安全,其中起重機(jī)吊鉤的極限承載力是一項關(guān)鍵指標(biāo)。為保證起重機(jī)在操作使用時的安全可靠,許多國家都制訂了吊鉤的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī),用以監(jiān)管吊鉤的設(shè)計、制造及使用等。
吊鉤的材料要求具有較高的強(qiáng)度和塑、韌性,沒有突然斷裂的危險。強(qiáng)度高的材料一般對裂紋和缺陷很敏感,材料強(qiáng)度越高,突然斷裂的可能性越大。因此,吊鉤的材料廣泛采用低碳素結(jié)構(gòu)鋼和低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,如DG20、DG20Mn等。
吊鉤的安全檢查:在用起重機(jī)的吊鉤應(yīng)根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢查,至少每半年檢查一次,并進(jìn)行清洗潤滑。吊鉤一般的檢查方法是:先用煤油清洗吊鉤鉤體,然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋,尤其對危險斷面要仔細(xì)檢查,對板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況,檢查各緊固件是否松動。某些大型的工作級別較高或在重要工況環(huán)境中使用的起重機(jī)的吊鉤,還應(yīng)采用無損探傷法檢查吊鉤內(nèi)、外部是否存在缺陷。吊鉤的正確升降方法是先將卷筒離合器操縱桿放在“起升”位向后拉操縱桿,吊鉤起升,向前推操縱桿吊鉤下降。
起重吊鉤發(fā)生落地事故的原因有哪些?
(1)過卷揚(yáng)限制器失靈,使吊鉤卷過,拉斷鋼絲繩,使吊鉤落地。
(2)重錘式過卷揚(yáng)限制器的重錘偏斜或鋼絲繩鈕斜,使吊鉤上升時頂不到重錘,不能停電,絞斷鋼絲繩發(fā)生吊鉤落地事故。
(3)起重機(jī)的鋼絲繩嚴(yán)重磨損、腐蝕或斷絲,當(dāng)負(fù)荷過大時拉斷鋼絲繩,使吊鉤落地。
(4)卷筒保留鋼絲繩過少或壓板緊固不好,鋼絲繩抽出使吊鉤隨鋼絲繩一起落地。