張家口耐腐蝕自吸泵常用解決方案,南方化工泵業公司

氟塑料離心泵和氟塑料磁力泵的軸封型式有機械密封、動力密封和無軸封機構。

一、機械密封：國內許多氟塑料離心泵通常采用152型（或SB2）外裝式波紋管多彈簧單端面機械密封。該密封適用壓力范圍為0—0.5Mpa，軸徑25--55mm，溫度＜120℃，動環材料為填充四氟，靜環材料為氧化鋁陶瓷。該密封可用于濃度30%以上的鹽酸，50%以下的稀硫酸，98%以上的磷酸和各種濃度的混合酸。該密封使用壽命較長，一般大于4000h，對于清水介質和酸性介質大部分選用WB2或152型機械密封，對于堿性介質一般選用169型機械密封。當工作介質特殊時，應根據介質特性選用其他型式的機械密封，包括材料。

二、動力密封：包括副葉輪（或副葉片）密封和停車密封。該密封型式常用于輸送含固體顆粒的介質，一般適用于含固量大于15%的介質。動力密封泵需要注明蕞大允許入口壓力，以避免用戶在較高入口壓力下使用時產生大量泄露。

三、無軸封結構：主要指氟塑料磁力驅動泵、非金屬磁力驅動泵，可用于輸送各種不允許泄露的液體。

自吸離心泵與離心泵的區別：

1、起動前，自吸離心泵首l次起動時要向泵體內注入一定量的起動循環水；而離心泵每次起動時剛需將進水管內及泵體內同時注滿水，或者用輔助裝置對進水管進行抽氣。

2、裝置上，自吸離心泵在進水管下端只裝濾網而無底閥；而離心泵在進水管下端必須裝底閥或者在出口處配有抽氣裝置。

3、運行時，同樣性能參數的泵，一般自吸離心泵要比離心泵的效率低，汽蝕性能較差。氣液混合式自吸離心泵工作時必須完成三個過程：將葉輪內的氣體往復帶出葉輪；有效地進行l氣液分離；分離出來的水不斷地返回到葉輪中去重新工作。

   根據水和氣體混合的部位不同，氣液混合式自吸離心泵分為內混式和外混式。其中氣液分離室中的水回流到葉輪進口處，氣體和水在葉輪進口處混合的稱內混式自吸離心泵。氣液分離室中的水回流到葉輪出口處，氣體和水在葉輪外緣處混合的稱外混式自吸離心泵。

氟塑料自吸磁力泵中的襯氟層緊密地貼合在一起，保證T型的葉輪做到永l不變形，襯塑的泵殼采用機體內襯，并且采用FEP高溫燒制。這款氟塑料結構采用塑料和金屬結合面，加強了磁力泵的受力性，產品各個部位能夠緊密結合起來，并且具有很好的抗腐蝕性，加上抗壓力性能良好，能夠保持長久的實用性。這類的產品廣泛運用在石油化工業中，也可以用作農l藥、酸堿溶液和金融冶煉等工業領域，將這款綠色環保的產品應用在每個領域中，就達到了綠色經濟發展的初衷。

磁力泵使用時發現泵振蕩及噪音反常，應立即停機作查看。當發作振蕩時，首先應查看磁力泵的地腳螺栓是否緊固。若未緊固會形成磁力泵轟動。還要考慮地腳根底強度是否夠用，有時因為規劃原因，根底偏軟也能引起轟動。     

許多磁力泵是經過聯軸器進行驅動，聯軸器的品種也許多。慣例的三爪聯軸器找正的好壞直接影響到聯軸器、軸、軸承、機封等正常運轉和使用壽命。中心不正也是引起轟動的常見原因，有必要嚴厲依照標準將中心調整在規則規模之內。     

軸承裝置是否呈現問題或是否損壞。水泵轉子應與定子同心，否則在水泵運轉時會發作沖突，發作轟動。假如在外部查找不到轟動的原因，只能將水泵崩潰。先丈量、校對軸曲折，沒有問題后將轉子小裝，丈量全體的晃度、瓢偏，假如超支有必要校對。