直立式注塑機(jī)價(jià)格服務(wù)至上,廣州天波機(jī)械

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TCR立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)

注塑機(jī)根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式；　按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓—機(jī)械（連桿）式；　按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī);　按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式、多模轉(zhuǎn)盤式四種

為加強(qiáng)塑料機(jī)械的使用、維護(hù)和管理工作，我國(guó)有關(guān)部門已制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則，要求各設(shè)備管理部門和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理和使用做到“科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修”，提高設(shè)備完好率，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

　塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來(lái)的,是目前塑料加工中普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機(jī)

在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，立式機(jī)與臥式機(jī)幾乎是各自占領(lǐng)了半壁江山。立式機(jī)在注塑的生產(chǎn)領(lǐng)域中有許多不可替代的優(yōu)勢(shì)。

雙色注塑機(jī)

機(jī)器采用兩個(gè)上模配合三個(gè)下模，兩上模雙色同步注塑成型的同時(shí)，一個(gè)下模獨(dú)立在外用于取雙色成品以及安放嵌件，生產(chǎn)效i率高。

隨著產(chǎn)品的無(wú)飛邊外觀要求越來(lái)越高，機(jī)器特別配備抽真空系統(tǒng)，可以同模具抽真空系統(tǒng)配合，很好的實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠無(wú)飛邊產(chǎn)品的生產(chǎn)

注塑機(jī)

該設(shè)備為低工作臺(tái)、電動(dòng)鎖模、電動(dòng)射出、伺服轉(zhuǎn)盤全電注塑機(jī);具有高節(jié)能、快響應(yīng)、高i精度、高i效率等特點(diǎn)。

采用伺服控制器調(diào)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿對(duì)壓力和速度實(shí)施閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)鎖模、射膠和儲(chǔ)料塑化的精i確控制。

制品重量誤差≤0.5%。

與常規(guī)機(jī)相比節(jié)能40%-70%。

適合超薄型和高i精度產(chǎn)品的注塑成型。

開合模行程固定，模具調(diào)試方便快捷。

工作臺(tái)面低, 無(wú)需增加站臺(tái)，操作方便,節(jié)省空間。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TY180 兩柱式立式注塑機(jī)

零件設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)：設(shè)計(jì)方案注塑零件必須可生產(chǎn)制造性、應(yīng)用性和雅致性的混和。在重現(xiàn)性、成本費(fèi)、抗壓強(qiáng)度、多功能性和美觀大方性等要素中間開展折中。將尋找一種均衡，保證 這種要素都不少于規(guī)定。從注入成型的視角看來(lái)，零件壁厚勻稱性和零件壁厚自身等設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)是重要的要素。勻稱的零件薄厚將保證 大限度地降低因?yàn)楸诤癫粍蚍Q而造成的漲縮、歪曲或裂痕等缺點(diǎn)，這種缺點(diǎn)是因?yàn)榱慵圆灰粯铀俣戎评涠斐傻摹Ａ慵『袷且粋€(gè)考慮到要素，關(guān)鍵來(lái)源于成本費(fèi)、零件抗壓強(qiáng)度和生產(chǎn)制造速率。2、檢查液壓油的油位情況，儲(chǔ)油是否充足，啟動(dòng)電機(jī)觀察軸向柱塞閥出油是否正常。偏厚的零件成本費(fèi)高些，由于他們耗費(fèi)大量的塑膠，而較薄的零件制冷更快，能夠提早發(fā)布，節(jié)約了加工過(guò)程中的重要時(shí)間。殊不知，雖然有附加的成本費(fèi)，偏厚的構(gòu)件一般更牢固。